Senda Group Co.，Ltd

SENDA para el metal que procesa soluciones.

Materia prima A.ESR

El lingote de metal más grande puede alcanzar las 3 toneladas en la fábrica de SENDA. El lingote obtenido por este proceso de refusión/refinación es muy homogéneo y libre de defectos internos.La segregación del lingotes (llamadas macrosegregaciones) se elimina sustancialmente y las segregaciones de cristales (llamadas macrosegregaciones) se reducen significativamente..

El material remelenteado ESR mejora las siguientes características mecánicas:
a. Mejora de la dureza debido al aumento de la homogeneidad y la isotropía
b. Mejora de las propiedades de resistencia al arrastre
c. Mejores propiedades de resistencia a la fatiga y tenacidad, así como una resistencia a la tracción excepcional
d. Mejora de la pureza

B. Forjar todas las hojas

El martillo electrohidráulico más grande pesa 4,5 toneladas, con más de 6 trabajadores calificados.Puede elevar las características y la calidad de la hoja, garantizando una vida más larga.

C. Tecnología profesional de tratamiento térmico

SENDA dispone de un taller independiente para el proceso de tratamiento térmico con parejas de técnicos cualificados.Las cuchillas pueden ser utilizadas después de la reparación hasta que el tamaño alcanzó el Min. dimensión del diseño.

A continuación se presentan los tratamientos térmicos de tipo Vaccum y de tipo baño de sal:

Tipo de baño de sal:

2. SENDA acepta la inspección de terceros, SGS, ITS, etc.

Para mejorar la experiencia del cliente y mantener estrictos estándares de calidad del producto, SENDA introdujo SGS tercero para acompañar la calidad del producto.Proceso, sistema y servicio de conformidad con las normas y normas nacionales e internacionales.

3SENDA tiene un sistema completo de retroalimentación de calidad.

SENDA asume la responsabilidad de cualquier fallo causado por nosotros, y reproducir nuevas cuchillas para usted de forma gratuita.Todos revisamos la calidad de cada pedazo de cuchillas.Nunca enviaremos productos con problemas.

4SENDA también proporciona análisis y soluciones para los problemas de cizallamiento.

Podemos proporcionar un servicio técnico de nuestro ingeniero para ayudarle a lograr una salida de alta calidad, de acuerdo con la experiencia de trabajo en el sitio.

Instalación de producción principal:

• Máquina de rectificación de superficies CNC: Máximo 6000 mm de longitud
• Máquina de rectificación de superficies: Máxima longitud de 3000 mm
• Horno eléctrico: 3600 mm, 1100 mm de longitud
• Plano de Miller: Max 4000 mm de longitud
• Máquina de rectificación cilíndrica: Diámetro exterior máximo Ø900 mm
• Máquina de rectificación rotativa CNC: Diámetro exterior máximo Ø508 mm
• Máquina de rectificación giratoria: Diámetro exterior máximo Ø700 mm
• Máquina de rectificación universal: Diámetro exterior máximo Ø900 mm
• Máquina de rectificación SANSEI: Diámetro exterior máximo Ø508 mm

Recorrido por la fábrica: 

Empleo: selección de las materias primas

Forja: mejora la densidad y consistencia

Anulación: aumenta la ductilidad y reduce la dureza

Mecanizado: para formar un diseño previsto

Embalaje

  - ¿ Qué?

Composición química científica y razonable que hace juego en laboratorio de SENDA:

Además de elementos regulares, el porcentaje apropiado de elementos se añade en nuestros productos. Por análisis rápidos de la composición, la compañía ha invertido la cantidad de capitales y la energía para el equipo de prueba.

Carburo de tungsteno (TCT)

M51

SKH-51

LD (7Cr7Mo2V2Si)

SKD-11/D2/K110 (Cr12Mo1V1)

H12 (3Cr5WMoVSi)

H13 (4Cr5MoSiV1)

H13K (4CR5MOSIV1)

Proceso de fundición avanzado

La compañía elige furance de frecuencia media de la inducción para derretir las materias primas. Durante este proceso, las porciones de impurezas y el gas dañino filitered hacia fuera. La materia prima final es pura y sin la segregación de lanzamiento.

Proceso estricto y exacto del control de la temperatura

de acuerdo con más de 20 años de experiencia de la producción, la compañía resolvió criterios estrictos de un control de la temperatura y a inspectores profesionales.

Proceso avanzado del tratamiento térmico

El tratamiento térmico profesional puede hacer el funcionamiento de acero alcanzó. La compañía gana los equipos de los avances y los ingenieros y los trabajadores expertos. La tecnología excelente del tratamiento térmico es nuestra capacidad de base y trae nuestros productos famosos en casa y en ultramar.

Historia de Senda:

1998 el fundador Alex Lee establecieron la fábrica de Senda, allí es solamente 6 empleados al principio.

Senda 2000 construyó el propio taller del tratamiento térmico para las cuchillas.

2003~2005 construimos la cooperación con la fábrica de acero más grande en China, Bao Steel, en la investigación y desarrollo del nuevo material, y de proporcionar las cuchillas para Bao Steel.

2006~2007 Senda invitan a profesionales alemanes a nuestra fábrica que dirijan el proceso y la tecnología del tratamiento térmico, y perfecto nuestro sistema de gestión de la calidad y nuevo equipo de prueba.

Los cuchillos 2008 de Senda para los industrials del metal estaban listos para la exportación.

2011~2013 Senda desarrollaron el material de SLD usado especialmente para esquilar el acero de alta resistencia. Y también comenzamos a hacer los cuchillos del carburo de tungsteno.

Senda 2016 ampliar la oficina en la ciudad de Wuxi, donde cerca de Shangai, para la dirección de ultramar del negocio.

Hasta que ahora, seguimos siendo foco en la investigación y desarrollo del nuevo material y productos, intentando más las cuotas de mercados extranjeros para construir una marca popular.

1. la selección de materiales para diferentes aplicaciones en el procesamiento de metales, cobre, acero inoxidable de diferentes espesores (SS), acero laminado en frío (CRS),Envase de hierro galvanizado (IG) etc.

2. cuchillos de medición cuando se dibuja no está disponible.

3. el reaflaje de los cuchillos.

4. mantenimiento en el lugar de las hojas de procesamiento de metales.

5. reciclaje de cuchillos

"El cliente primero, la calidad primero", SENDA siempre puso la calidad de los productos y servicios como la estrategia de desarrollo de la empresa, en el proceso de gestión de la producción,producto en estricta conformidad con el sistema de gestión de la calidad, la aplicación del sistema de "normalización de la gestión, normalización de la operación".Pruebas de impacto de tracción y otros equipos de ensayo de gama alta, controles estrictos de cada procedimiento de trabajo, el control directo de la calidad de nuestros cuchillos y poner fin a los productos no calificados flujo fuera.venta y servicio postventa de cada pieza, realmente dejar a los clientes a gusto.