Las medidas de seguridad se aplican a las instalaciones de acero inoxidable.
El S32750 es un acero inoxidable súper dúplex que tiene un mayor contenido de cromo, molibdeno y níquel en comparación con el S31803.Esto hace que sea más resistente a la corrosión y a los agujeros en ambientes agresivos como el agua de mar y las plantas de procesamiento químico.. S31803 es un acero inoxidable dúplex estándar que también es altamente resistente a la corrosión y tiene buenas propiedades mecánicas.,y pulpa y papel.
Las normas:Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los productos de la categoría A, B, C, D, E, F, G, H, H, H o H.
El material:Se recomienda que el contenido de nitrato de sodio en la mezcla de nitrato de sodio sea igual o superior a 0,5% en el caso de los compuestos de nitrato de sodio.
Las medidas previstas en el presente Reglamento se aplicarán sin perjuicio de lo dispuesto en el apartado 1 del presente artículo.
Composición química
Grado |
C. Las el máximo |
Sí, sí. el máximo |
En el máximo |
P el máximo |
El S el máximo |
Crónica | ¿ Qué? | ¿ Qué pasa? | No |
El número de la norma S32750 | 0.030 | 0.8 | 1.2 | 0.030 | 0.015 | 24.0 a 26.0 | 6.0 a ocho.0 | 3.0 a 5.0 | 0.24 a 0.32 |
El número de la norma UNS S31803 | 0.030 | 1.0 | 2.0 | 0.020 | 0.020 | 21.0 a 23.0 | 4.5 y 6.5 | 2.5-3.5 | 0.08-0. ¿Qué quieres decir?20 |
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos | 0.030 | 1.0 | 1.2-2.0 | 0.030 | 0.030 | 18.0 a 19.0 | 4.5 y 5.5 | 2.5-3.5 | 0.05 a 0.10 |
Propiedades físicas
Grado | Y.S.M.Pa min | T.S.Mpa min | Elongado en % | Dureza HRC |
El número de la norma S32750 | 550 | 800 | 15 | 20 |
El número de la norma UNS S31803 | 450 | 620 | 25 | 20 |
Las condiciones de los requisitos de seguridad de los vehículos | 440 | 630 | 30 | 20 |
Aplicación de tubos de acero inoxidable dúplex:
Procesamiento químico, transporte y almacenamiento.
Exploración de petróleo y gas y plataformas offshore.
Refinería de petróleo y gas.
Entornos marinos.
Equipo de control de la contaminación.
Fabricación de celulosa y papel
Instalaciones de procesos químicos
Algunas de las pruebas de calidad que realizamos incluyen:
Prueba de corrosión | Se realiza únicamente cuando el cliente lo solicite específicamente |
Análisis químico | Prueba realizada de acuerdo con las normas de calidad requeridas |
Pruebas destructivas / mecánicas | Tensión. Dureza. Aplanamiento. Flare. |
Pruebas de curvatura inversa y de recubrimiento plano | Ejecutado en pleno cumplimiento de las normas pertinentes y las normas ASTM A-450 y A-530, lo que garantiza la expansión, soldadura y uso sin problemas en el cliente final. |
Prueba de corriente de Eddy | Realizada para detectar homogeneidades en el subsuelo mediante el uso del sistema de ensayo digital de marcas de fallas |
Pruebas hidrostáticas | Pruebas hidrostáticas 100% realizadas de acuerdo con las normas ASTM-A 450 para comprobar la fuga de tubos, y la presión máxima que podemos soportar es de 20Mpa/7s. |
Prueba de aire a presión | Para comprobar cualquier evidencia de fuga de aire. |
Inspección visual | Después de la pasivación, cada longitud de los tubos y tuberías es sometida a una inspección visual exhaustiva por personal capacitado para detectar defectos superficiales y otras imperfecciones. |
Pruebas complementarias:Además de los ensayos antes mencionados, también realizamos ensayos complementarios de los productos fabricados, entre los que se incluyen:
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