Las resinas: Pruebe estrictamente el tipo, el punto de ablandamiento, el peso molecular y otros indicadores para asegurarse de que cumplen con los requisitos de la fórmula de producción.Los diferentes escenarios de aplicación tienen límites específicos de punto de ablandamiento para las resinas.
Selección de pigmentos: Enfoque en la resistencia a las condiciones climáticas, el poder de coloración y la dispersibilidad de los pigmentos para garantizar que el color sea duradero y pueda dispersarse uniformemente en el recubrimiento.Los pigmentos deben tener una buena resistencia a las condiciones climáticas..
Consideraciones complementarias: Prueba del tamaño de las partículas, la absorción de aceite, etc. de los rellenos para asegurarse de que mejoran el rendimiento del recubrimiento sin afectar a su calidad general.los rellenos con el tamaño adecuado de las partículas ayudan a mejorar la dureza del recubrimiento.
Verificación aditiva: Confirmar la calidad y la dosis de varios aditivos como plastificantes y antioxidantes para garantizar la estabilidad del recubrimiento durante el procesamiento y el uso.

Calentamiento y fusión: controlar con precisión la temperatura y el tiempo de calentamiento para evitar que la resina se descomponga debido a una temperatura excesiva o a una fusión incompleta a una temperatura demasiado baja,que pueden afectar el rendimiento y la aplicación del recubrimiento.
Mezcla y agitación: Asegúrese de que la velocidad y el tiempo de mezcla sean adecuados para lograr una mezcla uniforme de todos los ingredientes.

Inspección de la apariencia: Compruebe si hay bultos, impurezas y asegúrese de que el color sea uniforme y consistente.
Medición de la viscosidad: Asegúrese de que la viscosidad del revestimiento se encuentra dentro de un rango adecuado para facilitar su aplicación.
Prueba del punto de ablandamiento: Verificar que el punto de ablandamiento cumple los requisitos especificados para el producto, que es fundamental para las propiedades de fusión térmica y de formación de película del recubrimiento durante el uso.
Pruebas de adherencia: Asegúrese de que el revestimiento se adhiera firmemente a la superficie del sustrato, evitando la descamación u otros problemas posteriores.

Materiales de embalaje: Utilice un embalaje adecuado y de alta calidad para evitar fugas, contaminación o absorción de humedad del revestimiento.
Condiciones de almacenamiento: Controlar la temperatura y la humedad del ambiente de almacenamiento y almacenar el revestimiento de acuerdo con los requisitos especificados para mantener su calidad y prolongar su vida útil.