Máquina para Fabricar Tubería/Cable/Tubo Corrugado de Pared Simple de Suministro de Gas PPR de Plástico

Introducción:

La Máquina para Fabricar Tubería/Cable/Tubo Corrugado de Pared Simple de Suministro de Gas PPR de Plástico es una línea de producción de alto rendimiento diseñada para la fabricación de tuberías corrugadas de PPR (Copolímero Aleatorio de Polipropileno), ampliamente utilizadas en el suministro de gas, la protección de cables y los sistemas de transporte de fluidos. Esta máquina avanzada garantiza precisión, eficiencia y durabilidad en la producción de tuberías corrugadas de pared simple con excelente flexibilidad, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión.

Equipada con controles automatizados, extrusión de alta velocidad y sistemas de moldeo de precisión, esta máquina garantiza una calidad constante y una alta producción, lo que la hace ideal para la producción industrial de tuberías y tubos.

Detalles de la línea de extrusión:

Cargador → Secador → Extrusora de un solo husillo → Molde → Tanque de enfriamiento por vacío y pulverización → Extracción → Cortadora/Bobinadora → Apilador de tuberías

Alimentación y secado de material

Los gránulos de resina PPR se cargan en la tolva y se alimentan automáticamente al sistema de secado para eliminar la humedad, lo que garantiza una calidad de extrusión óptima.

Extrusión

El material seco se funde en una extrusora de un solo husillo o de doble husillo con control preciso de la temperatura.

El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería para formar una forma de tubería continua.

Calibración y enfriamiento por vacío

La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.

Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.

Extracción y corte

Una máquina de extracción tira de la tubería a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.

Una máquina de corte automática corta la tubería a las longitudes requeridas.

Impresión y apilado

Una máquina de impresión marca la tubería con especificaciones (tamaño, clasificación de presión, marca, etc.).

Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina apiladora automática para su embalaje.

Inspección de calidad

Cada tubería se somete a controles dimensionales, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.

Características

Compatibilidad de materiales de alta calidad

Diseñado para PPR y otros materiales termoplásticos, lo que garantiza tuberías fuertes, duraderas y a prueba de fugas, adecuadas para el transporte de gas y fluidos.

Tecnología de corrugación avanzada

Produce tuberías corrugadas de pared simple con mayor flexibilidad, resistencia al impacto y tolerancia a la presión.

Producción de alta velocidad y eficiencia energética

Los sistemas optimizados de extrusión y enfriamiento garantizan ciclos de producción rápidos al tiempo que reducen el consumo de energía.

Control de precisión y automatización

Cuenta con control PLC, interfaz de pantalla táctil y corte automático, lo que garantiza dimensiones constantes y una intervención manual mínima.

Amplia gama de aplicaciones

Adecuado para tuberías de suministro de gas, conductos de cables, sistemas de drenaje y tuberías industriales, cumpliendo con varios estándares de la industria.

Diseño duradero y de bajo mantenimiento

La construcción robusta con componentes de alta calidad garantiza una larga vida útil y un tiempo de inactividad mínimo.

Opciones de producción personalizables

Parámetros ajustables para el diámetro de la tubería, el grosor de la pared y el patrón de corrugación, que satisfacen las diferentes necesidades del cliente.

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