Máquina de extrusión de tubos de plástico PPR de tubería de agua, cable de conducto, extrusora de tuberías

Introducción:

The Plastic PPR Water Pipe Cable Conduit Pipe Extruder Making Machine is a high-performance production line designed for manufacturing PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipes and cable conduits with precision and efficiencyEste avanzado sistema de extrusión garantiza una calidad constante, durabilidad y alto rendimiento, lo que lo hace ideal para sistemas de suministro de agua, protección de cables eléctricos y aplicaciones de tuberías industriales.

Equipada con tecnología de extrusión de última generación, la máquina cuenta con controles automatizados, regulación precisa de la temperatura y capacidades de extrusión de alta velocidad.garantizar una producción fluida y estableLa línea de producción incluye una extrusora de un solo tornillo, un tanque de calibración al vacío, un sistema de enfriamiento, una unidad de extracción, un dispositivo de corte y un sistema de apilamiento.proporcionando una solución completa para la fabricación de tuberías.

Detalles de la línea de extrusión:

Cargador → secador → extrusora de un solo tornillo→ molde→ tanque de enfriamiento con vacío y pulverización → arranque → cortador/windero → apilador de tuberías

Alimentación y secado del material

Los pellets de resina PPR se cargan en la tolva y se introducen automáticamente en el sistema de secado para eliminar la humedad, garantizando una calidad óptima de la extrusión.

Extrusión

El material seco se derrite en una extrusora de un solo tornillo o de dos tornillos con un control preciso de la temperatura.

El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería para formar una forma continua de tubería.

Calibración de vacío y enfriamiento

La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.

Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.

Tracción y corte

Una máquina de extracción tira del tubo a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.

Una máquina de corte automática corta la tubería a las longitudes requeridas.

Impresión y apilamiento

Una máquina de impresión marca el tubo con especificaciones (tamaño, presión nominal, marca, etc.).

Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina de apilamiento automática para su envasado.

Inspección de calidad

Cada tubería se somete a controles de dimensiones, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.

Características

Alta eficiencia y producción

La tecnología de extrusión avanzada asegura una producción de alta velocidad con un rendimiento estable, maximizando la productividad.

Tubos de calidad superior

El control preciso de la temperatura y la calibración del vacío garantizan un espesor de pared uniforme, superficies lisas y una excelente resistencia mecánica.

Diseño que ahorra energía

Los sistemas optimizados de calefacción y refrigeración reducen el consumo de energía, lo que reduce los costes operativos.

Funcionamiento fácil de usar

El sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil permite un fácil ajuste y monitoreo de los parámetros de producción.

Durabilidad y bajo mantenimiento

Los componentes de alta calidad y la construcción robusta aseguran una larga vida útil con un mínimo de tiempo de inactividad.

Aplicaciones versátiles

Adecuado para la producción de tuberías de agua PPR (alimento de agua caliente/fría), conductos de cable y otros tubos de plástico de diversos diámetros.

Opciones personalizables

Disponible en diferentes configuraciones para satisfacer las necesidades de producción específicas, incluidos los sistemas de corte automático, impresión y enrollamiento.

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