Línea de producción de extrusión de tuberías de plástico PPR para conductos eléctricos de agua / Máquina para fabricar tuberías corrugadas de pared simple PPR

Introducción:

La línea de producción de extrusión de tuberías de plástico PPR para conductos eléctricos de agua / Máquina para fabricar tuberías corrugadas de pared simple PPR es una solución de fabricación de alta eficiencia diseñada para producir tuberías PPR (copolímero aleatorio de polipropileno) duraderas, ampliamente utilizadas en el suministro de agua, conductos eléctricos y sistemas de drenaje. Esta avanzada línea de extrusión se especializa en la creación de tuberías PPR lisas y corrugadas de pared simple con excelente precisión dimensional, resistencia a la presión y resistencia a la corrosión. Equipada con control de temperatura de precisión, corte automático y sistemas de moldeo, garantiza una calidad constante y una alta producción, cumpliendo con los estándares internacionales para aplicaciones de fontanería y electricidad.

Detalles de la línea de extrusión:

Cargador → Secador → Extrusora de un solo husillo → Molde → Tanque de enfriamiento por vacío y pulverización → Tracción → Cortador/Bobinador → Apilador de tuberías

Alimentación y secado de material

Los gránulos de resina PPR se cargan en la tolva y se alimentan automáticamente al sistema de secado para eliminar la humedad, lo que garantiza una calidad de extrusión óptima.

Extrusión

El material seco se funde en una extrusora de un solo husillo o de doble husillo con control preciso de la temperatura.

El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería para formar una forma de tubería continua.

Calibración y enfriamiento al vacío

La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.

Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.

Tracción y corte

Una máquina de tracción tira de la tubería a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.

Una máquina de corte automático corta la tubería a las longitudes requeridas.

Impresión y apilado

Una máquina de impresión marca la tubería con especificaciones (tamaño, clasificación de presión, marca, etc.).

Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina apiladora automática para su embalaje.

Inspección de calidad

Cada tubería se somete a controles dimensionales, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.

Características

Alta eficiencia y producción: los sistemas automatizados de extrusión y corte permiten una producción rápida y continua, maximizando la productividad.

Calidad superior de la tubería: produce tuberías PPR con grosor de pared uniforme, alta resistencia y superficies lisas/corrugadas para aplicaciones versátiles.

Diseño de ahorro de energía: los mecanismos avanzados de calentamiento y enfriamiento reducen el consumo de energía mientras mantienen un rendimiento estable.

Durabilidad y resistencia a la corrosión: el material PPR garantiza una larga vida útil, resistiendo productos químicos, incrustaciones y abrasión.

Operación fácil de usar: el sistema de control PLC con interfaz de pantalla táctil permite un fácil ajuste y monitoreo de los parámetros de producción.

Bajo mantenimiento: la construcción robusta y los componentes de alta calidad minimizan el tiempo de inactividad y los costos operativos.

¡Ideal para los fabricantes que buscan soluciones confiables y rentables para la producción de tuberías PPR!

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