Extrusora de tubería corrugada compuesta de plástico PPR Línea de producción de fabricación de extrusión de máquina (doble/múltiple tornillo)

Introducción:

La línea de producción de fabricación de extrusión de máquina extrusora de tubería corrugada compuesta de plástico PPR (doble/múltiple tornillo) es un sistema de fabricación de alto rendimiento diseñado para producir tuberías corrugadas compuestas de PPR (copolímero aleatorio de polipropileno) de alta calidad. Esta avanzada línea de producción integra tecnología de extrusión de precisión con un diseño de múltiples tornillos, lo que garantiza una excelente resistencia, durabilidad y flexibilidad de la tubería. Es adecuada para diversas aplicaciones, incluidos sistemas de drenaje, protección de cables y tuberías subterráneas. La máquina cuenta con control automatizado, alta eficiencia de producción y funcionamiento estable, lo que la hace ideal para la producción industrial a gran escala.

Detalles de la línea de extrusión:

Cargador → Secador → Extrusora de un solo tornillo → Molde → Tanque de enfriamiento por vacío y pulverización → Tracción → Cortador/Bobinador → Apilador de tuberías

Alimentación y secado de material

Los gránulos de resina PPR se cargan en la tolva y se alimentan automáticamente al sistema de secado para eliminar la humedad, lo que garantiza una calidad de extrusión óptima.

Extrusión

El material seco se funde en una extrusora de un solo o doble tornillo con control preciso de la temperatura.

El PPR fundido se empuja a través de una cabeza de matriz de tubería para formar una forma de tubería continua.

Calibración y enfriamiento al vacío

La tubería entra en un tanque de calibración al vacío para estabilizar el diámetro y el grosor de la pared.

Luego pasa a través de un tanque de agua de enfriamiento para solidificar la estructura.

Tracción y corte

Una máquina de tracción tira de la tubería a una velocidad controlada para mantener la uniformidad.

Una máquina de corte automática corta la tubería a las longitudes requeridas.

Impresión y apilado

Una máquina de impresión marca la tubería con especificaciones (tamaño, clasificación de presión, marca, etc.).

Las tuberías terminadas son recogidas por una máquina apiladora automática para su embalaje.

Inspección de calidad

Cada tubería se somete a controles dimensionales, pruebas de presión e inspección visual para garantizar el cumplimiento de los estándares de la industria.

Características

Alta eficiencia y producción: equipada con una extrusora de doble o múltiples tornillos, la línea de producción garantiza una producción rápida y constante, maximizando la productividad.

Calidad superior de la tubería: produce tuberías corrugadas compuestas de PPR con excelente resistencia al impacto, resistencia a la corrosión y larga vida útil.

Diseño de ahorro de energía: la tecnología de extrusión avanzada reduce el consumo de energía manteniendo un alto rendimiento.

Sistema de control de precisión: el control PLC automatizado garantiza un funcionamiento estable, dimensiones precisas y una calidad uniforme de la tubería.

Duradero y de bajo mantenimiento: la construcción robusta con componentes de alta calidad minimiza el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento.

Aplicaciones versátiles: adecuado para la fabricación de tuberías de diferentes diámetros y estructuras, que satisfacen diversas necesidades industriales y de construcción.

Respetuoso con el medio ambiente: utiliza material PPR, que no es tóxico, es reciclable y cumple con los estándares ambientales.

Esta línea de producción es la solución ideal para los fabricantes que buscan fiabilidad, eficiencia y producción de tuberías corrugadas de alta calidad.

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