Base de equipos electrónicos de cerámica de alúmina: Solución de alto rendimiento
Introducción del producto
La base de equipos electrónicos de cerámica de alúmina es un componente de soporte electrónico de alto rendimiento fabricado con óxido de aluminio de alta pureza (Al₂O₃). Este producto presenta una resistencia mecánica excepcional, excelentes propiedades de aislamiento y una estabilidad térmica sobresaliente, proporcionando una plataforma de montaje confiable para componentes electrónicos de precisión. Producido a través de procesos cerámicos avanzados, asegura tolerancias dimensionales precisas y características físicas y químicas estables para cumplir con los requisitos de uso en diversos entornos exigentes.
Aplicaciones principales
Bases y cubiertas de blindaje para equipos de comunicación por microondas
Sustratos de disipación de calor para componentes electrónicos de alta potencia
Bases de montaje para sensores de precisión
Estructuras de soporte para dispositivos electrónicos de vacío
Plataformas de montaje de componentes láser
Accesorios para equipos de procesamiento de semiconductores
Ventajas del producto
Constante dieléctrica estable, excelentes características de alta frecuencia
Bajo coeficiente de expansión térmica, buena estabilidad dimensional
Alta resistencia mecánica, excelente resistencia a la flexión
Excelente resistencia a altas temperaturas, temperatura máxima de funcionamiento de hasta 1600℃
Propiedades químicas estables, fuerte resistencia a la corrosión
Alta planitud superficial, fácil tratamiento de metalización
Tabla de parámetros técnicos
Indicador de rendimiento | Estándar de prueba | Unidad | Rango de valores |
---|---|---|---|
Contenido de alúmina | GB/T 5593 | % | 95-99.6 |
Densidad aparente | GB/T 2413 | g/cm³ | 3.7-3.9 |
Resistencia a la flexión | GB/T 4741 | MPa | 300-380 |
Constante dieléctrica | GB/T 5594.4 | 1MHz | 9.2-9.8 |
Pérdida dieléctrica | GB/T 5594.4 | tanδ×10⁻⁴ | 2-4 |
Conductividad térmica | GB/T 5598 | W/(m·K) | 24-30 |
Coeficiente de expansión lineal | GB/T 5598 | ×10⁻⁶/℃ | 6.5-7.2 |
Resistividad volumétrica | GB/T 5594.3 | Ω·cm | >10¹⁴ |
Proceso de producción
Selección de materias primas y diseño de fórmulas
Molienda de polvo y tratamiento de granulación
Formación por prensado en seco o prensado isostático
Sinterización a alta temperatura (1600-1800℃)
Mecanizado y rectificado de precisión
Tratamiento de metalización superficial
Marcado y detección láser
Limpieza y embalaje por ultrasonidos
Instrucciones de uso
Utilice herramientas especiales durante la instalación para evitar la concentración de tensión mecánica
Recomendamos usar grasa térmica para mejorar el rendimiento del contacto térmico
Evite el contacto con ácidos y álcalis fuertes
El entorno de almacenamiento debe mantenerse seco y limpio
Recomendamos usar una llave dinamométrica para las operaciones de fijación
Revise regularmente el estado de la superficie de la base
Garantía postventa
Garantía de calidad del producto de 18 meses
Soporte de equipo técnico profesional
Respuesta rápida a las necesidades del cliente
Soluciones personalizadas proporcionadas
Sistema completo de trazabilidad de calidad
Servicio de soporte de piezas de repuesto de emergencia
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el tamaño máximo de procesamiento de la base de cerámica de alúmina?
A: Tamaño máximo de procesamiento de hasta 200×200 mm, los tamaños especiales se pueden personalizar.
P: ¿Cómo elegir la solución de metalización adecuada?
A: Se pueden seleccionar soluciones de chapado en oro, plata o níquel según los requisitos específicos de la aplicación.
P: ¿Es el producto adecuado para entornos de alta temperatura?
A: Sí, puede funcionar de forma estable en un entorno de 500℃ durante largos períodos.
P: ¿Proporcionan servicio de prueba de muestras?
A: Se proporcionan muestras gratuitas para pruebas y verificación del cliente.