Introducción al producto
Los revestimientos de cerámica de alúmina y los componentes del ferrocarril guía son productos de cerámica industrial especializados hechos de alúmina de alta pureza (al₂o₃). A través de procesos de formación y sinterización avanzados, estos productos exhiben una dureza extremadamente alta, una excelente resistencia al desgaste y una excelente resistencia a la corrosión. La precisión de la superficie puede alcanzar RA0.2 μm, con tolerancias dimensionales controladas dentro de ± 0.01 mm, lo que los hace componentes ideales resistentes al desgaste para equipos de servicio pesado y maquinaria de precisión.
Aplicaciones principales
Maquinaria de minería: rieles de guía de transporte, revestimiento de trituradores, equipos de detección de piezas de desgaste
Industria de energía: revestimientos de fábricas de carbón, rieles de la guía del sistema de transmisión de carbón, mangas de protección de la cuchilla del ventilador
Metalurgia de acero: rieles de guía de rodillos, revestimientos de máquina de fundición continua, soportes de cinta transportadora de alta temperatura
Producción de cemento: revestimientos de fábricas de materia prima, rieles de guía de ascensores, revestimientos internos del ciclón
MAQUINARIA DE PORTO: revestimiento de descarga de barcos, rodillos de cinta transportadora, rieles de guía de cargador de barcos
Equipo químico: revestimientos resistentes al desgaste del reactor, mangas de protección del agitador, revestimientos de tuberías
Ventajas de productos
Resistencia al desgaste excepcional: dureza ≥88 HRA, la resistencia al desgaste es 10 veces mayor que la del acero de alto manganeso
Resistencia a la corrosión: resiste la corrosión ácida y alcalina, adecuada para condiciones de trabajo duras
Rendimiento de alta temperatura: temperatura de uso a largo plazo de hasta 1500 ° C sin deformación o ablandamiento
Coeficiente de baja fricción: coeficiente de fricción dinámica de 0.1-0.15, reduciendo la resistencia operativa
Rendimiento de aislamiento: resistividad de volumen> 10¹⁴ Ω · cm, asegurando la seguridad operativa
Instalación fácil: se puede instalar mediante unión, soldadura o fijación mecánica
Tabla de especificaciones
Indicador de rendimiento | Estándar de prueba | Unidad | Valor de parámetro |
---|---|---|---|
Contenido de alúmina | GB/T 5593 | De % | 92/95/99 |
Densidad | GB/T 2413 | g/cm³ | 3.6–3.9 |
Dureza de Rockwell | GB/T 230.1 | HRA | 88–92 |
Resistencia a la compresión | ISO 18515 | MPA | 2500–3500 |
Resistencia a la flexión | GB/T 4741 | MPA | 300–400 |
Volumen de desgaste | GB/T 3960 | mm³ | ≤0.2 |
Coeficiente de expansión térmica | GB/T 5598 | × 10⁻⁶/° C | 6.5–7.5 |
Temperatura máxima del servicio | - | ° C | 1500 |
Flujo de proceso
Formulación de materia prima: 99.5% de alúmina de alta pureza en polvo
Granulación de aerosol: preparación de polvo de moldeo de flujo libre
Pressing en seco: formando bajo presión de 300–500 MPa
Presionamiento isostático: densificación adicional a 200 MPa
Sinterización de alta temperatura: sinterización a 1650-1800 ° C en una atmósfera controlada
Mecanizado de precisión: molienda CNC para lograr dimensiones especificadas
Tratamiento de superficie: aplicación de pulido o recubrimiento especial
Inspección de calidad: pruebas de rendimiento y dimensiones completas
Instrucciones de uso
Limpie la superficie del sustrato antes de la instalación para asegurarse de que esté libre de aceite e impurezas
Use adhesivo cerámico especializado y mezcle en la relación correcta
Aplicar la presión adecuada durante la instalación para garantizar un enlace uniforme
Evite el movimiento o la vibración durante el período de curado
Inspeccione regularmente las condiciones de desgaste y reemplace las piezas de manera oportuna
Evite el impacto directo de los objetos pesados en la superficie cerámica
Servicio postventa
Período de garantía de 24 meses
Servicios de consulta técnica y selección gratuitas
Respuesta a consultas de clientes dentro de las 48 horas
Guía de instalación en el sitio
Establecimiento de registro de uso del producto
Servicios regulares de seguimiento del cliente
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la vida útil de los revestimientos de cerámica?
R: En las mismas condiciones de trabajo, su vida útil es de 5 a 8 veces más larga que la de los revestimientos de acero de manganeso.
P: ¿Se pueden cortar o modificar en el sitio?
R: Sí, pero se deben usar herramientas de corte de diamantes.
P: ¿Cómo elegir el adhesivo correcto?
R: Seleccione Basado en la temperatura de funcionamiento: adhesivo epoxi para temperatura ambiente y adhesivo inorgánico para altas temperaturas.
P: ¿Cuál es el tamaño máximo disponible?
R: El tamaño máximo de una sola pieza puede alcanzar 1000 × 500 mm.