Eje guía cerámico de alúmina para instrumentos de precisión: Garantía confiable para movimientos de alta precisión

Introducción del producto

Los ejes guía cerámicos de alúmina para instrumentos de precisión son componentes funcionales de precisión fabricados con material de alúmina de alta pureza (≥99%). Este producto logra una precisión dimensional a nivel de micras mediante mecanizado de precisión, ofreciendo una dureza extremadamente alta, resistencia al desgaste y propiedades físicas y químicas estables. Diseñado específicamente para sistemas de movimiento lineal en entornos de alta precisión, alta frecuencia y especiales, sirve como un componente móvil central en instrumentos de precisión y equipos de alta gama.

Aplicaciones principales

• Equipos de medición de precisión: Sistemas de guía para instrumentos de alta precisión como máquinas de medición por coordenadas e instrumentos de medición óptica.

• Equipos de fabricación de semiconductores: Mecanismos de movimiento de precisión en entornos de alta limpieza como máquinas de litografía y equipos de inspección de obleas.

• Dispositivos médicos: Instrumentos médicos de alta precisión como analizadores médicos avanzados y robots quirúrgicos.

• Instrumentos ópticos: Sistemas de guía de movimiento para instrumentos ópticos de precisión como microscopios de alta precisión y equipos láser.

• Equipos de automatización: Equipos industriales de alta demanda como colocadores de alta precisión y dispositivos de inspección de precisión.

Ventajas principales

• Dureza ultra alta: Dureza Vickers ≥1700, la resistencia al desgaste es 10 veces mayor que la del acero para rodamientos.

• Deformación térmica mínima: El coeficiente de expansión térmica es solo 1/3 del del acero, lo que garantiza la estabilidad dimensional durante los cambios de temperatura.

• Excelente resistencia a la corrosión: Resistente a ácidos, álcalis y corrosión, adecuado para entornos de trabajo especiales.

• Ligero: La densidad es solo el 40% de la del acero, lo que reduce la inercia de las piezas móviles.

• Alta rigidez: Módulo elástico de hasta 380 GPa, lo que garantiza la precisión del movimiento.

• Rendimiento de aislamiento: Excelente aislamiento eléctrico, adecuado para entornos eléctricos especiales.

Tabla de parámetros de especificación

Flujo del proceso

Preparación de la materia prima → Prensado isostático → Sinterización a alta temperatura → Rectificado de precisión → Mecanizado de ultra precisión → Inspección dimensional → Tratamiento de la superficie → Limpieza y embalaje → Inspección de calidad.

Instrucciones de uso

1. Limpie el área de instalación para asegurarse de que esté libre de polvo y aceite antes de la instalación.

2. Utilice herramientas especializadas durante la instalación para evitar impactos directos.

3. Se recomienda utilizar con rodamientos cerámicos o componentes de soporte fabricados con materiales especiales.

4. El cambio de temperatura ambiente debe controlarse dentro de ±5°C por hora.

5. Inspeccione regularmente el estado de la superficie y realice una limpieza y mantenimiento oportunos.

Servicio postventa

• Garantía de calidad de 18 meses, soporte técnico de por vida.

• Responder a las consultas de los clientes en un plazo de 48 horas.

• Proporcionar consulta técnica gratuita y orientación de selección.

• Devolución o reemplazo incondicional dentro de los 15 días por problemas de calidad.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles son las ventajas de los ejes guía cerámicos en comparación con los ejes guía metálicos?
A: Ofrecen mayor dureza, mejor resistencia al desgaste, menor peso y una resistencia superior a la corrosión, lo que los hace particularmente adecuados para aplicaciones de alta precisión y entornos especiales.

¿Cuál es la longitud máxima procesable?
A: La longitud máxima para productos estándar es de 500 mm, y hay disponibles longitudes personalizadas de hasta 1000 mm para requisitos especiales.

¿Se admite la personalización no estándar?
A: Sí, los productos se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente para diferentes diámetros, longitudes y grados de precisión.

¿Cómo asegurar la precisión de la instalación?
A: Se recomienda instalar en un entorno de temperatura constante, utilizar herramientas de instalación especializadas y seguir estrictamente las especificaciones de instalación.