Anillos de rodamientos cerámicos de zirconio: componentes básicos de rodamientos de alto rendimiento

Introducción del producto

Los anillos de rodamiento cerámicos de zirconio son componentes de rodamiento de precisión fabricados con material de zirconio estabilizado con yttria (3Y-TZP), incluidos los anillos internos, los anillos externos y los elementos de rodadura.Fabricado mediante metalurgia avanzada de polvo y tecnología de mecanizado de precisión, estos productos presentan propiedades mecánicas excepcionales y características funcionales especiales, lo que los convierte en una opción ideal para los modernos sistemas de rodamientos de alto rendimiento.

Principales aplicaciones

• Eje de alta velocidad: Máquinas de herramientas CNC husillos eléctricos, husillos de máquinas de rectificación de precisión, rodamientos de motores de alta velocidad

• Entornos especiales: rodamientos resistentes a la corrosión, rodamientos no magnéticos, rodamientos para el vacío

• Aplicaciones a altas temperaturas: rodamientos para hornos de alta temperatura, rodamientos para equipos de tratamiento térmico, rodamientos para motores de aeronaves

• Instrumentos de precisión: rodamientos de equipos médicos, rodamientos de instrumentos ópticos, rodamientos de equipos de medición

• Equipo de semiconductores: rodamientos de transferencia de obleas, rodamientos de brazo robótico al vacío, rodamientos de medio ambiente limpio

Ventajas principales

• Resistencia al desgaste ultra alta: dureza de Vickers ≥1250 HV, resistencia al desgaste 10-15 veces superior a la del acero de rodamiento

• Excelente resistencia a la corrosión: Resistente a la corrosión ácida y alcalina, larga vida útil

• Baja densidad: Densidad 6,05 g/cm3, reduce el peso de las piezas móviles

• No magnético: Apto para entornos de campo magnético fuerte

• Auto lubricante: Bajo coeficiente de fricción, puede funcionar en ambientes libres de aceite

• Alta precisión: Precisión de mecanizado hasta grado P4 y superior

Cuadro de parámetros de especificación

Flujo del proceso

Raw material selection → Formula optimization → Spray granulation → Isostatic pressing → Pre-sintering → CNC machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Ultra-precision machining → Non-destructive testing → Cleaning and packaging

Instrucciones de uso

1. Limpiar las superficies de apareamiento antes de su instalación para evitar impurezas

2. Utilice herramientas especializadas para la instalación para evitar el impacto directo

3. Seleccionar la tolerancia de ajuste adecuada para evitar interferencias excesivas

4. Compruebe regularmente el estado de funcionamiento y reemplace el lubricante rápidamente

5. Proteger de la humedad y los impactos durante el almacenamiento, mantener un ambiente limpio

Servicio postventa

• 24 meses de garantía de calidad

• Apoyo técnico profesional del equipo

• Respuesta rápida en 48 horas

• Consulta técnica gratuita

Preguntas frecuentes

P: ¿Cuáles son las ventajas de los rodamientos cerámicos en comparación con los rodamientos de acero?
R: Ofrecen una mejor resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y una mayor vida útil.

P: ¿Cuál es la velocidad máxima de funcionamiento?
R: Pueden alcanzar las 1,3-1,5 veces de los rodamientos de acero, dependiendo de las condiciones de funcionamiento.

P: ¿Se admiten los rodamientos híbridos de cerámica?
R: Sí, soportamos anillos cerámicos con elementos de laminado de acero o elementos de laminado cerámicos con anillos de acero.

P: ¿Cómo se garantiza la exactitud de la instalación?
R: Se recomienda utilizar herramientas de instalación especializadas y controlar estrictamente la tolerancia de ajuste.