Componentes Industriales de Cerámica de Zirconia: La Elección Confiable para Dispositivos Mecánicos
Descripción General del Producto
Los componentes industriales de cerámica de zirconia están diseñados con precisión a partir de zirconia estabilizada con itria (3Y-TZP) de alto rendimiento, específicamente para aislamiento, resistencia a altas temperaturas y manejo de fluidos en sistemas mecánicos. Fabricados utilizando metalurgia de polvos avanzada y tecnologías de mecanizado de precisión, estos componentes ofrecen un rendimiento excepcional, lo que los hace indispensables en los equipos industriales modernos.
Aplicaciones
Aislamiento: Mangas de aislamiento de alto voltaje, piezas de aislamiento de motores, conectores eléctricos
Sistemas de Rodamientos: Conjuntos de rodamientos de alta temperatura, rodamientos resistentes a la corrosión, componentes rotativos de alta velocidad
Manejo de Fluidos: Conectores de tuberías, piezas de bombas y válvulas, componentes de soporte para transporte de fluidos
Entornos de Alta Temperatura: Piezas de equipos de tratamiento térmico, accesorios para hornos, componentes de intercambiadores de calor
Condiciones Especiales: Piezas para entornos corrosivos, aplicaciones no magnéticas, componentes de sistemas de vacío
Ventajas Clave
Excelente Aislamiento Eléctrico: Resistividad volumétrica >10¹⁴ Ω·cm, rigidez dieléctrica ≥15 kV/mm
Resistencia al Calor Sobresaliente: Temperatura máxima de funcionamiento de 1500°C con excelente estabilidad térmica
Resistencia al Desgaste Superior: Dureza Vickers ≥1250 HV, vida útil significativamente más larga que las piezas metálicas
Resistencia a la Corrosión Química: Resiste la erosión por ácidos y álcalis, ideal para entornos agresivos
Alta Resistencia Mecánica: Resistencia a la flexión ≥900 MPa, resistencia a la compresión ≥2000 MPa
Estabilidad Dimensional: El bajo coeficiente de expansión térmica asegura alta precisión
Especificaciones
Parámetro | Valor |
---|---|
Tipo de Material | Zirconia Estabilizada con Itria 3Y-TZP |
Densidad | 6.05–6.10 g/cm³ |
Resistencia a la Flexión | 900–1200 MPa |
Dureza Vickers | 1250–1350 HV |
Coeficiente de Expansión Térmica | 10.5 × 10⁻⁶/K |
Temperatura de Funcionamiento | –50°C a 1500°C |
Rigidez Dieléctrica | ≥15 kV/mm |
Resistividad Volumétrica | >10¹⁴ Ω·cm |
Rugosidad Superficial | Ra ≤ 0.2 μm |
Proceso de Fabricación
Selección de Materia Prima → Preparación de la Fórmula → Granulación por Aspersión → Prensado Isostático → Pre-Sinterización → Mecanizado CNC → Sinterización a Alta Temperatura → Rectificado de Precisión → Inspección de Calidad → Limpieza y Embalaje → Inspección Final
Guía de Uso
Limpie a fondo las superficies de contacto antes de la instalación para eliminar aceite e impurezas.
Utilice herramientas especializadas para la instalación para evitar impactos o colisiones.
Para aplicaciones de alta temperatura, controle la velocidad de calentamiento a ≤10°C por minuto.
Supervise regularmente las condiciones de uso y registre los parámetros operativos.
Almacene en un ambiente seco para evitar daños mecánicos.
Soporte Postventa
Garantía de calidad de 24 meses
Equipo de soporte técnico profesional
Respuesta rápida en 48 horas
Consulta técnica gratuita
Guía de mantenimiento de por vida
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P: ¿Cuál es la vida útil típica de los componentes de cerámica de zirconia?
R: En condiciones normales de funcionamiento, duran de 5 a 10 veces más que los componentes metálicos.
P: ¿Ofrecen personalización para piezas no estándar?
R: Sí, proporcionamos soluciones personalizadas para especificaciones y formas especializadas basadas en los requisitos del cliente.
P: ¿Qué presión máxima pueden soportar estos componentes?
R: Dependiendo del diseño, pueden soportar presiones de trabajo de hasta 50 MPa.
P: ¿Cómo puedo probar el rendimiento del aislamiento?
R: Utilice un comprobador de resistencia de aislamiento para la verificación in situ, asegurándose de que los valores superen >10¹⁴ Ω.