Los componentes industriales de alta gama de cerámica de aluminio están fabricados con precisión a partir de material de alumina de alta pureza (95%-99,8%), diseñados específicamente para tres campos principales: aislamiento de equipos electrónicos,soporte estructural mecánico de precisiónUtilizando tecnologías avanzadas de metalurgia de polvo y mecanizado de precisión, los productos muestran un rendimiento excepcional.haciéndolos materiales esenciales indispensables en la fabricación de alta gama.
Equipo electrónico: sustratos aislantes de placas de circuito, capas de envases de chips, aislantes de alto voltaje, cubiertas de protección de sensores
Maquinaria de precisión: Esquinas de alta precisión, rodamientos de husillo, plataformas de medición, componentes de juntas robóticas
Dispositivos médicos: articulaciones artificiales, instrumentos quirúrgicos, componentes del equipo de imagen, implantes dentales
Aplicaciones especiales: Equipos para la fabricación de semiconductores, componentes aeroespaciales, piezas de sistemas de vacío
Excelente aislamiento eléctrico: Resistencia dieléctrica de hasta 20 kV/mm, resistividad volumétrica > 1014 Ω·cm
Performance mecánica muy alta: resistencia a la flexión 380 MPa, dureza de Vickers 1700 HV
Destacada estabilidad térmica: coeficiente de expansión térmica 7,2 × 10−6/K, resistencia a la temperatura 1600°C
Biocompatibilidad excelente: Certificado con el dispositivo médico de la norma ISO13485
Estabilidad química superior: Resistente a la corrosión ácida y alcalina, adecuado para ambientes hostiles
Control de dimensiones preciso: Precisión de mecanizado hasta ± 0,001 mm
Parámetro | Indicadores técnicos |
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Contenido de alumina | 95%/99%/99.5%/99.8% |
Densidad | 30,7-3,98 g/cm3 |
Fuerza de flexión | 300 a 400 MPa |
Fuerza de compresión | 2500-3000 MPa |
Dureza de Vickers | 1600-1800 HV |
La rugosidad de la superficie | Ra 0,05-0,1 μm |
Coeficiente de expansión térmica | 7.2-8.4×10−6/K |
Resistencia dieléctrica | Entre 15 y 20 kV/mm |
Temperatura de funcionamiento | -50 °C a 1600 °C |
Raw material selection → Formula preparation → Spray granulation → Isostatic pressing → CNC precision machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser marking → Ultrasonic cleaning → Full inspection packaging → Vacuum sealing
La limpieza de la superficie debe realizarse en un ambiente limpio antes de su uso.
Utilice herramientas especializadas durante la instalación para evitar impactos mecánicos
Los componentes médicos requieren esterilización de acuerdo con las especificaciones
La velocidad de cambio de temperatura de funcionamiento debe ser ≤ 10°C por minuto.
Inspeccionar regularmente el estado de uso y establecer registros de mantenimiento
Período de garantía de calidad de 24 meses
Equipo técnico profesional proporciona apoyo completo
Mecanismo de respuesta rápida de 48 horas
Formación técnica gratuita y orientación para la selección
P: ¿Cómo se garantiza la seguridad de la cerámica de alumina en dispositivos médicos?
A: Certificado mediante el sistema de gestión de calidad ISO13485 y pruebas de biocompatibilidad ISO10993 para garantizar la seguridad de las aplicaciones clínicas.
P: ¿Cómo seleccionar el contenido de alumina adecuado?
R: El 95% de alumina es adecuado para entornos industriales generales, mientras que el 99% o más se utiliza para aplicaciones de alta demanda.
P: ¿Se admite el procesamiento acelerado?
R: Los servicios expresos están disponibles, con la producción de muestras completada en el plazo más rápido de 7 días hábiles.
P: ¿Qué precauciones se deben tomar para los métodos de esterilización de componentes médicos?
R: Se recomienda utilizar esterilización a alta temperatura y alta presión o con óxido de etileno, evitando ciertos desinfectantes químicos que pueden afectar el rendimiento del material.