La cerámica de zirconio es un material cerámico avanzado de alto rendimiento que utiliza óxido de itrio como estabilizador, con una resistencia única, alta dureza, resistencia a altas temperaturas,y excelentes propiedades aislantesFabricado mediante procesos avanzados de metalurgia de polvo y tecnología de mecanizado de precisión, el producto tiene una estructura densa y un rendimiento confiable.lo que lo convierte en una opción ideal para condiciones de trabajo extremas.
Industria mecánica: rodamientos cerámicos, herramientas de corte, piezas resistentes al desgaste, moldes
Electrónica y electricidad: aislantes, sustratos de circuitos, capas de protección de sensores
Dispositivos médicos: articulaciones artificiales, implantes dentales, instrumentos quirúrgicos
Campos de altas temperaturas: Accesorios para hornos, tubos de protección de termopares, accesorios de alta temperatura
Equipo químico: Sellos de bombas y válvulas, revestimientos de reactores, piezas resistentes a la corrosión
Fuerza muy alta: Resistencia a la flexión ≥ 900 MPa, 2-3 veces la de la cerámica de alumina
Dureza extrema: dureza de Vickers 1250-1350 HV, excelente resistencia al desgaste
Resistencia a altas temperaturas: Temperatura máxima de funcionamiento 1500°C, buena estabilidad térmica
Excelente aislamiento: Resistividad por volumen > 1014 Ω·cm, resistencia dieléctrica ≥ 15 kV/mm
Resistencia a la corrosión: Resistente a la corrosión ácida y alcalina, buena estabilidad química
Baja conductividad térmica: Conductividad térmica 2-3 W/ ((m·K), buen rendimiento de aislamiento térmico
Parámetro | Indicadores técnicos |
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Tipo de material | 3Y-TZP Zirconia estabilizada con ytria |
Densidad | 6.05-6.10 g/cm3 |
Fuerza de flexión | 900 a 1200 MPa |
Dureza de Vickers | 1250-1350 HV |
Durabilidad de la fractura | 6 a 8 MPa·m1/2 |
Coeficiente de expansión térmica | 10.5×10−6/K |
Temperatura máxima de funcionamiento | 1500 °C |
Resistencia dieléctrica | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Resistencia por volumen | > 1014 Ω·cm |
Raw material selection → Formula preparation → Spray granulation → Isostatic pressing → Pre-sintering → CNC machining → High-temperature sintering → Precision grinding → Laser marking → Non-destructive testing → Cleaning and packaging
Limpiar las superficies de contacto antes de la instalación para evitar manchas de aceite o impurezas
Utilice herramientas especializadas para la instalación para evitar impactos mecánicos
Variación de la velocidad de control de la temperatura en ambientes de alta temperatura
Compruebe regularmente el estado de uso y realice un mantenimiento oportuno
Protegerse de la humedad y del impacto durante el almacenamiento
24 meses de garantía de calidad
Apoyo técnico profesional del equipo
Respuesta rápida en 48 horas
Consulta técnica gratuita
P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre la cerámica de zirconio y la alumina?
R: El zirconio tiene una mayor resistencia y dureza pero un mayor costo; la alumina tiene una mayor dureza y un menor costo.
P: ¿Cuál es la precisión de mecanizado más alta alcanzable?
R: La precisión dimensional puede alcanzar ±0,001 mm, la rugosidad de la superficie Ra≤0,02 μm.
P: ¿Se admite la personalización de formas especiales?
R: Sí, apoyamos la personalización de varias formas complejas según los requisitos del cliente.
P: ¿Cómo garantizar la estabilidad de la calidad del producto?
R: A través de un estricto control de las materias primas y un monitoreo de los parámetros del proceso para garantizar una calidad estable en la producción en masa.