Materiales de alto rendimiento para aplicaciones exigentes en la industria electrónica y la medicina

Introducción
La cerámica de alumina de alta temperatura, alta presión y resistencia a la corrosión es un material cerámico avanzado especializado hecho principalmente de alumina de alta pureza (Al2O3).Se fabrica utilizando técnicas avanzadas de metalurgia de polvo y procesos de sinterización a altas temperaturasEste material sobresale en entornos industriales extremos debido a su excepcional dureza, notable resistencia al desgaste, excepcional inercia química y excelente estabilidad térmica.Está diseñado específicamente para garantizar la seguridad de la producción., prolongar la vida útil de los equipos y reducir los costes operativos generales en las condiciones más exigentes.

Aplicaciones
Este producto está diseñado para su uso en industrias donde se encuentran múltiples condiciones adversas como alta temperatura, alta presión, abrasión severa y fuerte corrosión:

• Industria petroquímica:Sellos para válvulas de aceite y gas de alta temperatura, anillos mecánicos para bombas, revestimientos de reactores, soportes de catalizadores.

• Las juntas de aceroAnillos y caras de sellado para reactores y bombas que manipulan medios peligrosos (ácidos, álcalis, disolventes) para evitar fugas.

• Fuentes de energía:Revestimientos de hornos de alta temperatura, tubos de protección de termopares, rodillos de horno de chimenea, boquillas de quemador.

• Aeroespacial:Se utiliza como componentes aislantes de alta temperatura, carcasas de sensores.

• Industria nuclear:Componentes específicos que requieren resistencia a la radiación y a la corrosión.

Ventajas

1. Resistencia excepcional a altas temperaturas:Puede funcionar de forma estable a temperaturas de hasta 1600 °C o más a largo plazo, sin ablandarse u oxidarse, y ofrece una excelente resistencia a los golpes térmicos.

2. Resistencia a la presión ultra alta:Posee una resistencia a la compresión extremadamente alta (> 2000 MPa), capaz de soportar presiones extremas del sistema sin deformarse ni reventarse.

3. Resistencia a la corrosión superior:Ofrece una excelente resistencia a la mayoría de los ácidos fuertes (por ejemplo, clorhídrico, sulfúrico), álcalis y disolventes orgánicos, superando con creces a metales como el acero inoxidable o aleaciones especiales en términos de vida útil.

4. Excelente resistencia al desgaste:En cuanto a dureza, es el segundo después del diamante, ya que resiste con eficacia el barrido a alta velocidad por partículas sólidas y la erosión por cavitación.

5. Buenas propiedades de aislamiento:Mantiene un excelente aislamiento eléctrico incluso a altas temperaturas, garantizando la seguridad de operación.

Cuadro de especificaciones

Proceso de fabricación
High-purity ultra-fine alumina powder → Precise formulation → Spray granulation → Dry pressing/Isostatic pressing → Precision machining (green state) → Ultra-high temperature sintering (>1750°C) → Precision grinding with diamond grinding wheels → Non-destructive testing → Comprehensive inspection → Packaging.

Instrucciones de uso

1. Preinstalación:Manejar con cuidado; evitar cualquier impacto mecánico. Limpiar la zona de instalación para asegurarse de que esté libre de partículas duras.

2. Durante la instalación:Asegúrese de que la fuerza se aplica de manera uniforme. Evite el impacto puntual o la fuerza de carga previa excesiva. Para las aplicaciones de sellado, use herramientas especializadas y llaves de par.

3. Operación:Evite cambios bruscos y severos de temperatura (choque térmico).

4. Mantenimiento:Inspeccione regularmente los componentes cerámicos para detectar grietas o signos de desgaste severo y reemplácelos rápidamente.

Servicio postventa
Proporcionamos soporte técnico de selección profesional y servicio integral después de la venta. El período de garantía del producto es de 12 meses, con consulta técnica de por vida disponible.Nos comprometemos a reparar o reemplazar de forma gratuita los problemas causados por defectos de material o fabricaciónSe admiten tamaños no estándar personalizados y se proporcionan manuales de instalación detallados.

Preguntas frecuentes
P1: ¿En qué se diferencia de la cerámica de alumina estándar al 95%?
R1: Las principales diferencias se encuentran en la pureza, el rendimiento y el costo.y resistencia en comparación con el 95% de aluminaSin embargo, también viene con mayores costos y complejidad de fabricación, lo que lo hace adecuado para las condiciones más extremas.

P2: ¿Cuánta presión puede soportar?
R2: Su resistencia a la compresión es extremadamente alta. La capacidad real de soporte de presión depende del diseño específico del componente (por ejemplo, grosor, forma).puede soportar presiones estáticas de varios cientos de megapascales (MPa).

P3: ¿Es propenso a agrietarse bajo choque térmico?
R3: En comparación con los metales, la cerámica es más sensible al choque térmico. Sin embargo, hemos mejorado su resistencia al choque térmico mediante la optimización de la microestructura y el proceso de sinterización.Se recomienda evitar cambios rápidos de temperatura en el diseño del sistemaSi se requiere un ciclo térmico frecuente, por favor infórmenos con anticipación para la selección de material adaptado a esta necesidad.