Anillo de forja Monel 400 – Anillos forjados de aleación de níquel de precisión

El Anillo de forja Monel 400 se produce utilizando tecnología de forja avanzada que transforma la aleación de níquel-cobre de alta calidad (UNS N04400) en anillos sin costuras y duraderos con una integridad estructural superior. El proceso de forja refina la estructura de grano de la aleación, mejora la resistencia mecánica y garantiza un rendimiento sin defectos, lo que hace que estos anillos sean ideales para aplicaciones industriales exigentes.

Pasos del proceso de forja

1. Selección de materiales

   • Se eligen palanquillas premium de Monel 400 (aleación de níquel-cobre, UNS N04400) por su excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia.

2. Calentamiento

   • Las palanquillas se calientan uniformemente en un horno controlado para alcanzar la temperatura de forja óptima, asegurando la plasticidad sin comprometer las propiedades del material.

3. Forja

   • Mediante forja en matriz abierta o cerrada, las palanquillas calentadas se moldean en anillos sin costuras.

   • Este proceso asegura un flujo de grano uniforme, eliminando la porosidad y mejorando la resistencia a la fatiga.

4. Tratamiento térmico

   • Los anillos forjados se someten a recocido o tratamiento de solución para aliviar las tensiones internas, mejorar la ductilidad y mejorar la resistencia a la corrosión.

5. Mecanizado y acabado

   • Los anillos se mecanizan con precisión para cumplir con tolerancias dimensionales estrictas y especificaciones del cliente.

   • Las opciones de acabado de la superficie incluyen tal como se forjó, torneado, pulido o acabados personalizados.

6. Inspección y certificación

   • Cada anillo de forja se somete a pruebas no destructivas (NDT), comprobaciones dimensionales y análisis químico.

   • Se suministra con trazabilidad completa del material y certificados (EN 10204 3.1 / 3.2).

¿Por qué elegir nuestros anillos de forja Monel 400?

• Fabricado con tecnología de forja de precisión que garantiza una estructura sin defectos.

• Tamaños y acabados personalizados disponibles para cumplir con los requisitos de ingeniería específicos.

• Cumple con las normas ASTM e internacionales para un rendimiento garantizado.

• Respaldado por trazabilidad del material y certificaciones de calidad.

• Capacidad de suministro global para la entrega a tiempo a todas las industrias.

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