Monel 400 K500 Anillos forjados centrífugos de acero forjado a alta temperatura
La resistencia al desgaste de los anillos forjados puede mejorarse mediante una variedad de medios técnicos para adaptarse a las necesidades de aplicaciones específicas.
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Selección del material:Elegir aleaciones de acero o aleaciones especiales con buena resistencia al desgaste, como acero de alta velocidad, acero de herramientas, acero inoxidable, aleaciones a base de níquel, etc.Estos materiales suelen contener elementos de aleación más altos, proporcionando una mejor protección contra el desgaste y los ambientes corrosivos.
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Tratamiento térmico:La dureza, la tenacidad y la resistencia al desgaste de los anillos forjados pueden mejorarse significativamente mediante procesos de tratamiento térmico (como el apagado y el templado).El tratamiento térmico adecuado puede optimizar la microestructura del material y mejorar su rendimiento en condiciones de desgaste.
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Tratamiento de la superficie:Aplicación de tecnología de tratamiento de superficies, como el cromo, el níquel, la pulverización térmica, el revestimiento de superficies, el revestimiento láser, etc.puede formar un revestimiento resistente al desgaste en la superficie del anillo de forjaEstos recubrimientos pueden mejorar significativamente la durabilidad de los anillos forjados en ambientes abrasivos y corrosivos.
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El endurecimiento de la superficie:A través de procesos de endurecimiento superficial, como endurecimiento por llama, endurecimiento por inducción o carburizado, se puede aumentar la dureza de la superficie del anillo forjado, mejorando así su resistencia al desgaste.
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Optimización del diseño:La optimización del diseño del anillo de forja, como aumentar la transición suave de la superficie de trabajo y reducir la concentración de tensión, puede reducir el riesgo de desgaste y daño por fatiga.
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Sistema de lubricación:En aplicaciones con desgaste severo, el sistema de lubricación se puede diseñar para reducir el contacto directo de metal a metal y el desgaste.
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Mantenimiento y seguimiento:La inspección y el mantenimiento periódicos, el control del estado de funcionamiento del anillo de forja y la sustitución oportuna de las piezas gravemente desgastadas pueden garantizar el funcionamiento continuo y estable del sistema.
Grado |
El SNU |
Densidad |
El DIN |
El ISO |
Se trata de un producto de fabricación en el que se utiliza la fórmula: |
N05500 de las Naciones Unidas |
8.44 g/cm3 |
- ¿Qué es eso?2.4375 |
Ni68Cu28Al |
Grado |
El SNU |
Densidad |
El DIN |
El ISO |
Monel 400 |
No incluye productos de la categoría N2 |
8.80 g/cm3 |
- ¿Qué es eso?2.4360 |
Ni68Cu28Fe |
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Monel 400 |
Monel K-500 |
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Monel 400 |
Monel K-500 |
Composición química |
Propiedades físicas |
¿ Qué? |
63 minutos |
63 minutos |
Resistencia a la tracción ((Mpa min) |
483 Mpa min |
965 MPa por minuto |
Cu |
28.0 a 34.0 |
27.0-33. ¿Qué quieres decir?0 |
Fuerza de rendimiento ((Mpa min) |
172 MPa por minuto |
690 MPa por minuto |
Fe |
2.5 máximo |
2.0 máximo |
Reducción de la superficie,min (%) |
- ¿ Qué? |
20 |
C. Las |
0.3 máximo |
0.18 máximo |
Elongado min ((%) |
35% por minuto |
20% por minuto |
En |
2.0 máximo |
1,5 máximo |
Dureza (HRC) |
HRC máximo 35 |
HRC 27 a 35 |
Sí, sí. |
0.5 máximo |
0.5 máximo |
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El S |
0.024 máximo |
0.015 máximo |
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- ¿ Qué? |
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2.3-3.15 |
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Ti |
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0.35 a 0.85 |
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