El imán de la aleación de acero se compone del aluminio, del níquel, del cobalto, y de algunos metales de transición. Tienen estabilidad de temperatura excelente, la alta inducción residual, y energías relativamente altas. El imán de la aleación de acero se puede fabricar en formas complejas, tales como herraduras, que no es de otra manera posible con otros materiales del imán. Representan los imanes más versátiles disponibles.

Proceso de fabricación:
El imán de la aleación de acero se fabrica con el lanzamiento o los procesos de la sinterización. El imán del molde es fabricado vertiendo una aleación del metal fundido en un molde y entonces la transformación posterior de él durante diversos ciclos de la calor-invitación. El imán resultante tiene un aspecto exterior gris oscuro, y puede tener una superficie áspera. Las superficies trabajadas a máquina tienen un aspecto brillante similar al acero. El imán sinterizado es fabricado condensando el polvo fino de la aleación de acero en una prensa, y después sinterizando el polvo condensado en un imán sólido.

El trabajar a máquina y tolerancia:
El imán de la aleación de acero es el saltar y el agrietarse duros y frágiles, y propensos. Las técnicas que trabajan a máquina especiales se deben utilizar para trabajar a máquina este material. Las tolerancias estándar para el imán de la aleación de acero son +/- 0.1m m para las dimensiones de tierra, pero las tolerancias del sticter son posibles si están requeridas especialmente.
 

Tratamientos superficiales:
La resistencia a la corrosión del imán de la aleación de acero se considera excelente, y no se requiere ningunos tratamientos superficiales. Sin embargo, el imán de la aleación de acero se platea fácilmente si está requerido especialmente.
 

El magnetizar y el embalar:
El imán de la aleación de acero requiere campos que magnetizan alrededor de 3kOe. Debido a sus coercivities relativamente bajos. El imán de la aleación de acero se debe embalar correctamente para asegurar que el imán no está sujetado a los campos de rechazo adversos, puesto que éste podría desmagnetizar parcialmente el imán.
La aleación de acero echada 5 es la más de uso general de todo el molde Alnicos. Este material se utiliza extensivamente en la maquinaria de rotación, metros, instrumentos, dispositivos de detección, y llevar a cabo usos, para nombrar algunos.