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Precio de fábrica de las piezas de la máquina del CITIC HIC de Shell los 6.0x95m del horno rotatorio y de las piezas del horno rotatorio
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Especificaciones
Lugar del origen :
Henan, China
MOQ :
1 sistema/sistema
Capacidad de la fuente :
500 sistemas/sistemas por año
Detalles de empaquetado :
Packagng simple
nombre :
cáscara del horno rotatorio
Industrias aplicables :
Fábrica, works  de la construcción; , Energía y explotación minera
Poder (W) :
55-950*2KW
Dimensión (L*W*H) :
2.5x40--6.0x95 m
Peso :
150-1659t
Servicio post-venta proporcionado :
Ayuda en línea, ingenieros disponibles mantener la maquinaria en ultramar
Factores de venta dominantes :
Vida de servicio larga
Industria de Appliciation :
planta del cemento
Salida :
industria química de 180~12000 t/d
Tamaño :
2.5x40--6.0x95 m
Puerto :
Qingdao, Tianjin, Shangai
Descripción

Shell del horno rotatorio con el horno rotatorio Shell de diverso parámetro

 
Descripción de producto
Shell Of Rotary Kiln
El horno rotatorio pertenece al equipo del material de construcción, según diversos materiales, que se pueden dividir en el horno de cemento, el horno químico de la metalurgia y el horno de cal. El horno de cemento se utiliza para hacer la escoria de cemento y hay métodos secos y mojados hacer la escoria de cemento. El horno químico de la metalurgia es ampliamente utilizado para la asación magnética del mineral de hierro pobre y la asación oxidante del cromo y del níquel en la fábrica de acero; mina del alto-alúmina del forro en la fábrica material refractaria; chamota que cuece y alúmina en la fábrica de aluminio y el mineral del cromo que cuece y cromar el polvo en la fábrica de productos químicos. El horno de cal se utiliza para la cal activa de la asación en los trabajos de acero y las plantas de la ferroaleación y dolomía ligera de la asación.

 

Hoja de datos técnica del horno rotatorio del CITIC IC:

 

Especificaciones de producto

(m)

 Dimensiones del horno

Capacidad

(t/d)

Velocidad de rotación

(r/min)

Poder del motor

(kilovatio)

Peso total

(t)
Diámetro (m) Longitud (m) Oblucuidad (%)
Φ2.5×40 2,5 40 3,5 180 0.44-2.44 55 149,61
Φ2.5×50 2,5 50 3 200 0.62-1.86 55 187,37
Φ2.5×54 2,5 54 3,5 204 0.48-1.45 55 196,29
Φ2.7×42 2,7 42 3,5 320 0.10-1.52 55 198,5
Φ2.8×44 2,8 44 3,5 400 0.437-2.18 55 201,58
Φ3.0×45 3 45 3,5 500 0.5-2.47 75 210,94
Φ3.0×48 3 48 3,5 700 0.6-3.48 100 237
Φ3.0×60 3 60 3,5 300 0.3-2 100 310
Φ3.2×50 3,2 50 4 1000 0.6-3 125 278
Φ3.3×52 3,3 52 3,5 1300 0.266-2.66 125 283
Φ3.5×54 3,5 54 3,5 1500 0.55-3.4 220 363
Φ3.6×70 3,6 70 3,5 1800 0.25-1.25 125 419
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456
Φ4.0×60 4 60 3,5 2500 0.396-3.96 315 510
Φ4.2×60 4,2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633
Φ4.3×60 4,3 60 3,5 3200 0.396-3.96 375 583
Φ4.5×66 4,5 66 3,5 4000 0.41-4.1 560 710,4
Φ4.7×74 4,7 74 4 4500 0.35-4 630 849
Φ4.8×74 4,8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944
Φ5.6×87 5,6 87 4 8000 Max4.23 800 1265
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659

 

Horno rotatorio de la carbonización del CITIC IC usado para estofar características técnicas:

El cuerpo del horno del ♦ se hace de alta calidad integrado por el acero de carbono o alea la placa de acero y la soldadura automática;

El neumático del ♦, rodillo de ayuda, engranaje abierto adopta el acero de molde de la aleación;

Transporte de desplazamiento del ♦ con el hueco grande que no raspa el transporte de la teja;

                

El dispositivo de transmisión del ♦ adopta el reductor duro de la superficie del diente, acoplamiento flexible del diafragma, motor de la C.C.;

El ♦ adopta la rueda de engranaje hidráulica;

Las escalas del precalentador del ♦ fueron utilizadas respectivamente al veiw de la cabeza del horno, y del sello apretado de la presión del cilindro;

    

♦ un dispositivo lento de la impulsión.

Con la llegada de los hornos rotatorios, los procesos de fabricación del cemento se definieron agudamente según la forma en la cual las materias primas se alimentan al horno. Las materias primas eran

la tierra con la adición de agua, formar una mezcla que contenía el agua típicamente 30-45%, o ellos fue molida secos, para formar un polvo o “comida cruda”.

 

En el proceso mojado, el sistema del horno se alimenta con la mezcla líquida, el agua entonces que es evaporada en el horno.

En el proceso semihúmedo, la materia prima se prepara como mezcla, pero una proporción sustancial (50-80%) del agua es quitada mecánicamente, generalmente por la filtración, y

el “producto de filtración resultante” se alimenta al sistema del horno.

En el proceso seco, el sistema del horno se alimenta con el polvo de comida crudo seco.

En el proceso semiseco, una cantidad limitada del agua (10-15%) se añade para secar la comida cruda para poderla nodulised, y los nódulos húmedos se alimenta al sistema del horno.

 

Los hornos de cemento rotatorios originales fueron llamados los hornos del ‘proceso mojado’. En su forma básica eran relativamente simples comparados con progresos modernos. La comida cruda fue suministrada

en la temperatura ambiente bajo la forma de mezcla.

Un horno de proceso mojado puede ser los hasta 200m largos y los 6m en diámetro. Tiene que ser largo porque mucha agua tiene que ser evaporada y el proceso de la transferencia de calor no es muy eficiente.

La mezcla puede contener el agua del cerca de 40%. Esto toma mucha energía para evaporarse y los diversos progresos del proceso mojado fueron dirigidos que reducían el contenido en agua de

la comida cruda. Un ejemplo de esto es la ‘prensa de filtro’ (imaginarse un acordeón musical 10-20 metros de largo y varios metros a través) - que tales adaptaciones fueron descritas como procesos ‘semihúmedos’.

El proceso mojado ha sobrevivido por encima un siglo porque muchas materias primas se adaptan a la mezcla como mezcla. También, durante muchos años, era técnico difícil conseguir seco

polvos a mezclar adecuadamente.

 

En los trabajos modernos, la materia prima mezclada entran en el horno vía la torre del precalentador. Aquí, los gases calientes del horno, y probablemente la escoria refrescada en el extremo lejano del horno, son

utilizado para calentar la comida cruda. Como consecuencia, la comida cruda es ya caliente antes de que entre en el horno.

El proceso seco es mucho más termalmente eficiente que el proceso mojado.

 

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MOQ :
1 sistema/sistema
Capacidad de la fuente :
500 sistemas/sistemas por año
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nombre :
cáscara del horno rotatorio
Industrias aplicables :
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Luoyang Zhongtai Industries CO.,LTD

Verified Supplier
6 Años
henan, luoyang
Desde 1981
Tipo de empresa :
Fabricante
Productos principales :
Piñones/engranajes del molino, Piñón/engranaje biselado, engranaje de la circunferencia del molino
Total anual :
80 million-100 million
Número de empleados :
500~1000
Nivel de certificación :
Verified Supplier
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