Se prefiere el separador magnético totalmente automático húmedo, el equipo de separación magnética de estiércol, la descarga automática y el separador de hierro de estiércol.

Como solución crítica para la contaminación de metales en procesos húmedos, el separador magnético de escoria ofrece precisión y fiabilidad.niveles de automatización, y planes de mantenimiento basados en las características del estiércol y las necesidades operativas, maximizando la eficiencia y la rentabilidad.

Principio de trabajo

1. Cuando la bobina electromagnética se activa, forma un circuito de campo magnético con la caja de acero de carbono, generando un fuerte campo magnético dentro de la cavidad del equipo.El medio magnético conductor colocado en la cavidad hueca acumula y amplifica el campo magnético, creando un área de clasificación con alta intensidad de campo y alta pendiente.
2. A medida que el lodo pasa a través del medio magnético de concentración de abajo hacia arriba, los materiales no magnéticos pasan suavemente y fluyen desde la salida del material.mientras que las sustancias magnéticas se adsorben en el medio magnético concentrador.
3. Una válvula de bola eléctrica está instalada en la tubería del material.y la tubería se cambia a la posición de descarga de impurezasEl agua de lavado y el aire comprimido entran, lavando las sustancias magnéticas del medio magnético concentrador y descargándolas del puerto de descarga de hierro.las impurezas magnéticas se separan, y se obtienen materiales de alta pureza.
4. La bobina se enfría mediante la circulación de aceite aislante del transformador. El agua circulante intercambia calor con el aceite aislante para enfriar el aceite, asegurando el funcionamiento estable del sistema.
5. Utiliza una interfaz HMI (Human - Machine Interface) para el funcionamiento y PLC para el control totalmente automático, lo que permite la eliminación automática de hierro, descarga automática de escoria y alarma automática.Puede lograr el funcionamiento automático no tripulado y el monitoreo de estado.

6. S/N	Modelo Número	Antecedentes fuerza	Capacidad ((m3/h)
   1	El CTS 150	Se aplican las condiciones siguientes: Gs	6
   2	El CTS 250		15
   3	El CTS 300		21
   4	El CTS 450		48
   5	El CTS 500		60
   6	El CTS 600		72
   7	El CTS 700		115
   8	El CTS 800		150