Máquina de pulido de molienda metalográfica de enfriamiento por agua con cabeza de pulido automática

Breve introducción:

iqualitrol iGrind-826 es una máquina de rectificación / pulido automática de doble disco, aplica un microprocesador avanzado, hace que el disco de rectificación y la cabeza de pulido se den cuenta de la velocidad sin pasos,el ajuste de la presión y el tiempo es conveniente e intuitivo.

El operador sólo necesita reemplazar el disco de molienda, papel de lija y tela de pulido puede comenzar la molienda y pulido operación.

Esta unidad viene con un dispositivo de enfriamiento por agua y una boquilla de lavado, utilizada para enfriar las muestras durante la molienda, para evitar el sobrecalentamiento dañar la estructura metalográfica.la boquilla de lavado puede lavar los restos de molienda a fondo.

Esta unidad es adecuada para la molienda automática de materias en bruto, molienda de acabados, pulido de materias en bruto y pulido de acabados, con las características siguientes:

1, la dirección de rotación es intercambiable

2, Reemplazo rápido de los discos de molienda/polido

3, poseedores de muestras múltiples

4Carga neumática en un solo punto

5, entrega automática de consumibles de molienda (opcional)

6Rotación estable, seguridad, fiabilidad, bajo ruido

7, base de aluminio fundido reforzado la rigidez

Parámetros técnicos:

Objetivo del rectificado y pulido:

Después de su montaje, la muestra es molida húmeda para revelar la superficie del metal.El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se utiliza hoy en día.

Muchos metalógrafos, sin embargo, prefieren utilizar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela reutilizable durante todo el proceso de pulido.El grano de diamante en suspensión puede comenzar a 9 micrómetros y terminar a un micrómetro.

En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles de SiC), especialmente con porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".

Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pulió con una suspensión de alúmina, sílice o diamante en un paño sin almohadilla para producir un acabado de espejo libre de arañazos,libre de manchas, arrastre o desgaste y con una deformación mínima residual del proceso de preparación.

Después del pulido, se pueden observar con el microscopio ciertos componentes microstruturales, por ejemplo, inclusiones y nitritos.

Si la estructura cristalina no es cúbica (por ejemplo, un metal con una estructura cristalina hexagonal cerrada,como Ti o Zr) la microestructura se puede revelar sin grabado utilizando luz polarizada cruzada (microscopía de luz).

De lo contrario, los constituyentes microstruturales de la muestra se revelan mediante el uso de un grabador químico o electrolítico adecuado.