Máquina de pulido de molienda metalográfica con disco único de 200 mm velocidad sin pasos 50-600 rpm
Descarga de datos técnicos: iqualitrol Máquina de rectificación y pulido XGrind-314
Breve introducción:
iqualitrol Single Disc XGrind-314 es adecuado para el pre molienda, molienda y pulido de muestras metalográficas.Puede correr a una velocidad de 50 a 600 rpm, lo que favorece la máquina con amplias aplicaciones.
XGrind-314 está equipado con un sistema de enfriamiento que puede enfriar la muestra durante el pre-molido para evitar el sobrecalentamiento y dañar la estructura metalográfica.
Con un funcionamiento fácil y un rendimiento confiable, es un dispositivo indispensable para las fábricas, instituciones de investigación y laboratorios universitarios para preparar muestras metalográficas.
Parámetros técnicos:
Modelo | XGrind-314 |
Diámetro del disco de molienda/polido | Diámetro 200 mm |
velocidad de rotación | Las partidas de los motores de las categorías M1 y M2 |
Dirección del disco de rectificación/polido | Los demás, con un diámetro superior o igual a 20 mm |
Voltado de entrada | Las emisiones de gases de efecto invernadero se calcularán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
Cantidad de discos de molienda/polido | 1 |
Potencia de entrada | 250 W |
Dimensión | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de las máquinas de ensayo. |
Peso neto | 35 kg de peso |
Después de su montaje, la muestra es molida húmeda para revelar la superficie del metal.El papel abrasivo de carburo de silicio fue el primer método de molienda y todavía se utiliza hoy en día.
Muchos metalógrafos, sin embargo, prefieren utilizar una suspensión de grano de diamante que se dosifica en una almohadilla de tela reutilizable durante todo el proceso de pulido.El grano de diamante en suspensión puede comenzar a 9 micrómetros y terminar a un micrómetro.
En general, el pulido con suspensión de diamante da mejores resultados que el uso de papeles de carburo de silicio (papeles de SiC), especialmente con porosidad reveladora, que el papel de carburo de silicio a veces "mancha".
Después de moler la muestra, se realiza el pulido. Por lo general, una muestra se pulió con una suspensión de alúmina, sílice o diamante en un paño sin almohadilla para producir un acabado de espejo libre de arañazos,libre de manchas, arrastre o desgaste y con una deformación mínima residual del proceso de preparación.
Después del pulido, se pueden observar con el microscopio ciertos componentes microstruturales, por ejemplo, inclusiones y nitritos.
Si la estructura cristalina no es cúbica (por ejemplo, un metal con una estructura cristalina hexagonal cerrada,como Ti o Zr) la microestructura se puede revelar sin grabado utilizando luz polarizada cruzada (microscopía de luz).
De lo contrario, los constituyentes microstruturales de la muestra se revelan mediante el uso de un grabador químico o electrolítico adecuado.