Nuestra empresa se destaca en la industria debido a la calidad superior de nuestros productos, los procesos de fabricación avanzados y un servicio al cliente excepcional. A continuación, se presenta una explicación detallada de las ventajas de nuestros productos:

• Forja vs. Estirado en Frío:

  La mayoría de las piezas de nuestros martillos hidráulicos, incluidos los pasadores de varilla, se fabrican utilizando técnicas avanzadas de forja. La forja aumenta significativamente tanto la durabilidad como la precisión, lo que garantiza que nuestros productos resistan los entornos de construcción, demolición y minería más exigentes. Si bien el estirado en frío es un método más económico y común en el mercado, a menudo conduce a una calidad inferior. Solo utilizamos el estirado en frío para modelos selectos como HB20G, HB30G y SB121, eligiendo siempre materiales de la más alta calidad para mantener una calidad sin concesiones.

  Para mejorar aún más la funcionalidad y la seguridad, incorporamos procesos adicionales como el chaflanado y la perforación de orificios de elevación, características esenciales que a menudo se omiten por conveniencia por otros fabricantes. Estas mejoras facilitan el manejo y la instalación de nuestros productos, al tiempo que aumentan la seguridad operativa.

  Tratamiento térmico avanzado para una vida útil prolongada del producto

  Para componentes críticos como los cilindros, utilizamos el tratamiento térmico CQT (Cementación, Templado y Revenido), logrando un espesor de capa resistente al desgaste de 1,5–1,7 mm, muy superior al estándar de la industria de 1,1–1,3 mm. Este proceso avanzado de tratamiento térmico garantiza una resistencia al desgaste superior, una vida útil más larga y un rendimiento óptimo en condiciones de trabajo pesado.

  Además, realizamos rectificado de precisión en nuestros componentes, un proceso de acabado que los competidores omiten con frecuencia. El rectificado de precisión garantiza un acabado superficial impecable y dimensiones exactas, lo que resulta en un mejor ajuste, un funcionamiento más suave y una reducción del desgaste con el tiempo.

Utilizamos exclusivamente materiales de alta calidad, como:

• 20CrMo (piezas forjadas para cilindros medianos, superior a los materiales fundidos o de desecho utilizados por otros).

• GCr15/20Cr2Ni4A/616V para pistones, que ofrecen una resistencia y resistencia al desgaste excepcionales.

• Q355 (22 mm de espesor para carcasas), en comparación con el más económico Q235 comúnmente utilizado por los competidores.

Ejemplo de comparación de costos:

• Material del pistón:

  • Nuestro 20Cr2Ni4A con tratamiento CQT cuesta 2.793 RMB (aprox. 300 USD más) en comparación con el estándar 42CrMo con tratamiento QT (665 RMB).

• Capa de desgaste:

  • Nuestro 20CrMo con CQT logra una capa de desgaste de 1,8-2,0 mm (630 RMB), mientras que los competidores suelen ofrecer 1,1-1,3 mm (252 RMB).

Poseemos sólidas capacidades de I+D, lo que nos permite personalizar los productos de acuerdo con los requisitos del cliente. Esta flexibilidad garantiza que nuestras soluciones satisfagan las diversas necesidades industriales.

• 1 año de garantía: Respaldado por un equipo profesional de posventa.

• Resolución rápida de reclamaciones: Nos esforzamos por abordar los problemas en un plazo de 8 horas, minimizando el tiempo de inactividad para los clientes.

Damos la bienvenida a los clientes a visitar nuestras instalaciones para que sean testigos de nuestros procesos avanzados y medidas de control de calidad de primera mano. Nuestro equipo proporciona una guía completa durante estas visitas para mostrar nuestra excelencia en la fabricación.

Nuestros productos pueden tener un precio más alto, pero la inversión está justificada por:

• Durabilidad inigualable (forja, tratamiento CQT).

• Materiales superiores (aleaciones de alta calidad).

• Ingeniería de precisión (rectificado, chaflanado).

• Soporte confiable (personalización, servicio postventa rápido).

Elíjanos para obtener productos que ofrezcan valor y rendimiento a largo plazo.

Caja de madera de exportación estándar