Nuestra empresa es líder en la industria de martillos hidráulicos, reconocida por la excelente calidad de sus productos, sus innovadores procesos de fabricación y su dedicado servicio al cliente. Descubra qué nos diferencia:
Utilizamos únicamente materiales de alta calidad y rigurosas medidas de control de calidad para garantizar que nuestros martillos hidráulicos y sus componentes ofrezcan la máxima durabilidad y rendimiento en aplicaciones exigentes.
Nuestras instalaciones de producción utilizan tecnología de vanguardia, incluyendo forja de precisión, tratamiento térmico avanzado y soldadura robótica. Estos procesos mejoran la resistencia del producto, la resistencia al desgaste y proporcionan un acabado impecable.
Nos comprometemos a brindar un soporte receptivo y profesional, desde la selección y personalización del producto hasta el servicio postventa. Nuestro experimentado equipo siempre está listo para atender sus necesidades y garantizar su satisfacción.
Elija nuestra empresa para obtener martillos hidráulicos confiables y de alto rendimiento y experimente los beneficios de la calidad, la innovación y el servicio centrado en el cliente.
La mayoría de nuestros productos, como los pasadores de varilla, se fabrican utilizando técnicas de forja, lo que mejora la durabilidad y la precisión. Si bien el estirado en frío es más económico y se utiliza comúnmente en el mercado, resulta en una calidad inferior. Solo utilizamos el estirado en frío para modelos específicos (por ejemplo, HB20G, HB30G y SB121) y garantizamos que los materiales sean de la más alta calidad.
Se realizan pasos adicionales como el chaflanado y la perforación de orificios de elevación para mejorar la funcionalidad y la seguridad, algo que muchos competidores omiten por conveniencia.
Para componentes como los cilindros, utilizamos CQT (Tratamiento térmico de carburación), logrando un espesor de capa resistente al desgaste de 1,5-1,7 mm, significativamente más grueso que el estándar de la industria de 1,1-1,3 mm. Esto asegura una vida útil más larga del producto y un mejor rendimiento.
También realizamos rectificado de precisión, un paso que a menudo omiten los competidores, para garantizar un acabado impecable.
Utilizamos exclusivamente materiales de alta calidad, como:
20CrMo (piezas forjadas para cilindros medianos, superior a los materiales de fundición o chatarra utilizados por otros).
20Cr2Ni4A/616V para pistones, que ofrecen una resistencia y resistencia al desgaste excepcionales.
Q355 (22 mm de espesor para carcasas), en comparación con el más económico Q235 comúnmente utilizado por los competidores.
Nuestro 20Cr2Ni4A con tratamiento CQT cuesta 2.793 RMB (aprox. 300 USD más) en comparación con el estándar 42CrMo con tratamiento QT (665 RMB).
Nuestro 20CrMo con CQT logra una capa de desgaste de 1,8-2,0 mm (630 RMB), mientras que los competidores suelen ofrecer 1,1-1,3 mm (252 RMB).
Poseemos una sólida capacidad de I+D, lo que nos permite personalizar los productos de acuerdo con los requisitos del cliente. Esta flexibilidad garantiza que nuestras soluciones satisfagan diversas necesidades industriales.
Garantía de 1 año: Respaldada por un equipo postventa profesional.
Resolución rápida de reclamos: Nos esforzamos por resolver los problemas en un plazo de 8 horas, minimizando el tiempo de inactividad para los clientes.
Damos la bienvenida a los clientes a visitar nuestras instalaciones para que sean testigos de nuestros procesos avanzados y medidas de control de calidad de primera mano. Nuestro equipo brinda orientación integral durante estas visitas para mostrar nuestra excelencia en la fabricación.
Nuestros productos pueden tener un precio más alto, pero la inversión está justificada por:
Durabilidad inigualable (forja, tratamiento CQT).
Materiales superiores (aleaciones de alta calidad).
Ingeniería de precisión (rectificado, chaflanado).
Soporte confiable (personalización, servicio postventa rápido).
Elíjanos para obtener productos que ofrezcan valor y rendimiento a largo plazo.
Especificación | Unidad | GCB60V |
---|---|---|
Excavadora adecuada | Tonelada | 4-7 |
Peso operativo | Kg | 275 |
Caudal de aceite requerido | l/min | 40-70 |
Presión de ajuste | Bar | 170 |
Presión de funcionamiento | Bar | 110-140 |
Energía de impacto | Julio | 677 |
Tasa de impacto | Bpm | 500-900 |
Diámetro de la manguera | Pulgada | 1/2 |
Nivel de ruido | DB | 109 |
Diámetro de la herramienta | mm | 68 |
Accesorio | Cantidad | |
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Cincel | 2 | |
Mangueras de aceite hidráulico | 2 | |
Kit de carga de nitrógeno Con manómetro |
1 | |
Botella de nitrógeno | 1 | |
Manual del usuario | 1 | |
Informe de inspección de calidad | 1 |
Caja de madera de exportación estándar