La línea de producción de adoquines de hormigón es un conjunto de maquinaria y equipos utilizados para fabricar adoquines de hormigón o adoquines de hormigón.Estas líneas de producción están diseñadas para producir eficientemente un gran volumen de adoquines con una calidad y precisión constantesA continuación se presentan los componentes y procesos clave típicamente involucrados en una línea de producción de adoquines de concreto:
1Batch y mezcla: La línea de producción comienza con una planta de batch que mide y combina con precisión los ingredientes para la mezcla de hormigón.Se incluyen los áridos (como la piedra triturada o la arena)Los materiales se mezclan en una mezcladora de hormigón para obtener una mezcla homogénea y bien mezclada.
2Moldeado: Una vez que la mezcla de hormigón está lista, se transfiere a un molde de pavimentación o encofrado.Los moldes se fabrican generalmente de acero u otros materiales duraderos y están diseñados para crear la forma deseadaLa mezcla de hormigón se vierte en los moldes, que luego se vibran o compactan para garantizar un llenado y compactación adecuados.
3Desmoldeo: una vez que los adoquines se han curado y alcanzado la resistencia deseada, se desmoldean de los moldes, lo que puede hacerse manualmente o con la ayuda de equipos de desmoldeo.con una capacidad de producción superior a 300 kW,El proceso de desmoldeo debe ejecutarse cuidadosamente para garantizar que los pavimentadores no se dañen o deformen durante la extracción de los moldes.
4.Finado: Después de desmoldeado, los adoquines pueden someterse a procesos de acabado adicionales para lograr la apariencia y las características de la superficie deseadas.la molienda, o revestimiento de la superficie para mejorar el atractivo estético y la durabilidad de los adoquines.
5Automatización y control: Muchas líneas de producción de adoquines de hormigón incorporan sistemas de automatización y control para gestionar y supervisar todo el proceso de producción.Esto incluye el control del flujo de materiales, ajustando los parámetros de la máquina, rastreando los datos de producción y asegurando que se hayan implementado medidas de seguridad.

Especificación:

Aplicaciones

Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.

Apoyo y servicios

El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:

• Apoyo técnico y mantenimiento in situ
• Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
• Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
• Mantenimiento e inspección periódicos
• Partes de reparación y repuesto
• Formación técnica y manuales de usuario
• Actualizaciones y actualizaciones de software