El equipo de paneles de pared de fundición de hormigón se refiere a maquinaria y equipos especializados utilizados en la producción de paneles de pared de hormigón a través deLos paneles de pared de fundición de hormigón son elementos prefabricados que se pueden utilizar para diversas aplicaciones, como la construcción de edificios, paredes interiores, revestimientos exteriores, y más.El equipo utilizado en la producción de paneles de pared de fundición de hormigón puede incluir los siguientes componentes y procesos::

1Sistema de encofrado: El sistema de encofrado se utiliza para crear la forma y las dimensiones deseadas de los paneles de pared de hormigón.y está diseñado para resistir la presión ejercida por el hormigón mojadoEl encofrado puede ser reutilizable o desechable, dependiendo de los requisitos de producción.

2Mezcla de hormigón: El proceso de producción comienza con un sistema de mezcla de hormigón donde el cemento, los agregados, el agua y otros aditivos se combinan para crear una mezcla de hormigón bien mezclada.El proceso de mezcla garantiza la consistencia adecuada, resistencia y funcionalidad del concreto.

3Entrega y distribución del hormigón: el hormigón mezclado se transporta desde el sistema de mezcla hasta el área de fundición, utilizando diversos métodos, como bombas de hormigón, cintas transportadoras,o cubosEl hormigón se distribuye entonces en el sistema de encofrado para llenar los moldes deseados.

4Colocación del refuerzo: Dependiendo del diseño y los requisitos estructurales, los elementos de refuerzo como barras de acero o malla pueden colocarse dentro del encofrado antes de verter el hormigón.Este refuerzo proporciona resistencia y estabilidad adicionales a los paneles de pared.

5.Vibración o compactación: Para garantizar la consolidación y compactación adecuadas del hormigón, se pueden emplear técnicas de vibración o compactación.o otro equipo de compactación se puede utilizar para eliminar los vacíos de aire y lograr un hormigón fundido denso y de alta calidad.

6Curado: Una vez que el hormigón es fundido, los paneles de pared requieren un proceso de curado para ganar fuerza y durabilidad.El equipo puede incluir cámaras de curado o ambientes controlados en los que los paneles se colocan durante un período específico.Las condiciones de curado, como la temperatura y la humedad, se regulan cuidadosamente para optimizar el proceso de curado.

7Desmoldeado: después de que los paneles se hayan curado suficientemente y hayan ganado suficiente resistencia, se desmoldean del encofrado.El equipo puede incorporar sistemas hidráulicos o mecánicos que liberen los paneles curados de los moldes sin causar daños..

8.Finado y tratamiento de la superficie: después del desmoldeado, los paneles de hormigón de pared pueden someterse a procesos de acabado adicionales para lograr la apariencia y la textura deseadas de la superficie.Esto puede incluir procesos tales como la molienda, puliendo, pintando o aplicando recubrimientos superficiales para mejorar la estética y proteger los paneles.

9Control e inspección de calidad: durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que los paneles de hormigón cumplan con los estándares requeridos.Verificación de las dimensiones, y se pueden realizar ensayos de resistencia y otras propiedades para garantizar la calidad de los paneles finales.

10Envasado y distribución: Los paneles de hormigón acabados se envasan y preparan para su transporte o distribución.Pueden apilarse y fijarse en materiales de embalaje para protegerlos durante la manipulación y el transporte..

Especificación:

Aplicaciones

Máquinas moldeadas en húmedo, adecuadas para diferentes moldes de silicona, moldes de caucho y moldes de plástico, con un rango de tamaño de 200*200mm a 1500*1500mm,disponible para la producción de la piedra artificial tanto para los moldes de azulejos de pavimento, moldes de pared 3D, moldes de paneles de pared, moldes de piedra junto a la carretera, moldes de pared de contención, moldes de tapa de pared, etc.

Apoyo y servicios

El apoyo técnico y los servicios de las máquinas de fundición en húmedo incluyen:

• Apoyo técnico y mantenimiento in situ
• Asistencia de expertos en la instalación y el montaje
• Solución de problemas y asistencia telefónica a distancia
• Mantenimiento e inspección periódicos
• Partes de reparación y repuesto
• Formación técnica y manuales de usuario
• Actualizaciones y actualizaciones de software