I.Resumen general
Los sistemas de ultrafiltración (UF) se utilizan principalmente en el tratamiento de aguas residuales industriales para la eliminación de sólidos en suspensión, la separación de aceite y agua, la recuperación de metales pesados y la reutilización de aguas residuales.que puede mejorar significativamente la calidad del agua y reducir la carga de tratamiento posteriorSu valor fundamental en el tratamiento de aguas residuales industriales es: recuperación de recursos (como metales pesados, enriquecimiento y reutilización de proteínas), reducción de emisiones y eficiencia (reducción de COD, color,para cumplir con las estrictas normas de emisiones), adaptabilidad del proceso (combinación flexible de RO, electrólisis y otras unidades para tratar aguas residuales complejas).
II.Flujo típico del proceso
Tratamiento de aguas residuales mediante galvanoplastia (recuperación de metales pesados):
Electroplating wastewater → adjust pH to 9~10 (metal hydroxide formation) → ultrafiltration (50 kDa) → electrolytic recovery of metals in the concentrated solution → filtrate discharged in accordance with standards
Descoloración y reutilización de aguas residuales de tinción:
Tintura de aguas residuales → coagulación (PAC) → ultrafiltración (10 kDa) → adsorción de carbón activado → RO → reutilización
Tratamiento de aguas residuales de petróleo petroquímico:
aguas residuales que contienen aceite → ruptura de la emulsión de flotación por aire → ultrafiltración (0,02 μm) → contenido de aceite de los efluentes < 5 mg/L → reinyección o descarga
III.Parámetros del atributo central
Requisitos de rendimiento de las membranas de ultrafiltración | |||||||
Parámetro | Valores típicos para las aguas residuales industriales | Descripción | |||||
Material de membrana | PVDF, PES, cerámica | El PVDF es resistente a los disolventes orgánicos; las cerámicas son resistentes a altas temperaturas (> 80 °C). | |||||
Tamaño del poro | 00,01 a 0,05 μm | Las aguas residuales de teñido: 0,02 μm; aguas residuales oleosas: 0,05 μm. | |||||
Flujo (LMH) | 15~50 (agua residual muy contaminada) | Las aguas residuales de electroplacado: 20~30; las aguas residuales de alimentos: 40~60. | |||||
Presión de funcionamiento | 1 ~ 3 bar | Las aguas residuales de alta viscosidad (por ejemplo, líquido negro para la fabricación de papel) requieren una presión más alta. | |||||
Rango de resistencia al pH | 2 ~ 12 (Durante la limpieza química) | Las aguas residuales de galvanoplastia requieren resistencia a álcalis fuertes (pH≥10). | |||||
Efectos del tratamiento | |||||||
Tipo de aguas residuales | Efecto de ultrafiltración | Normas de descarga | |||||
Aguas residuales de electroplacado | Ni2+ < 1 mg/l | Norma de emisiones para contaminantes de electroplataje (cuadro 3) | |||||
Tintura de las aguas residuales | DCO 200 a 300 mg/l | Norma de descarga de contaminantes del agua en la industria textil de teñido y acabado | |||||
Aguas residuales oleosas | Aceites < 5 mg/l | Normas de emisión de contaminantes en la petroquímica I |
IV.Escenarios de aplicación típicos
Revestimiento/electrónica
Impresión y teñido de textiles
Productos petroquímicos
Procesamiento de alimentos
Fabricación de papel
V. Ventajas técnicas
Separación de alta eficiencia
Diseño modular
Baja química
VI.Aquí hay una guía para obtener una cotización adecuada
Indique el agua cruda/fuente de agua ((agua de grifo, agua de pozo o agua de mar, etc.)
Proporcionar un informe de análisis del agua ((TDS, conductividad o resistividad, etc.)
Capacidad de producción requerida ((5m3/h, 50m3/h, o 500m3/h, etc.)
¿Para qué se utiliza el agua pura?