RefrigeraciónCarburo de silicio enlazado por reacción en forma personalizada (RBSiC / SiSiC) Sagger: Soluciones refractarias de alto rendimiento para entornos industriales extremos

Descripción:

Carburo de silicio ligado por reacción (RBSC) Saggeres un recipiente refractario de alto rendimiento fabricado a partir de polvo de carburo de silicio (SiC) de alta pureza mediantetecnología de sinterización por enlace de reacciónEste proceso incorpora silicio (Si) como aglutinante,formando una microestructura densa a altas temperaturas, controlando el encogimiento (≤3%) para garantizar una alta precisión dimensional y una deformación mínimaEl sagger suele tener una forma cuadrada o circular con una superficie lisa y se puede personalizar en geometrías especializadas (por ejemplo, en forma de U, arqueada,o diseños perforados) para satisfacer requisitos industriales extremos como las altas temperaturas, fuerte corrosión y rápido ciclo térmico.

Las propiedades físicas de los productos cerámicos de carburo de silicio sinterizados por reacción:

Características clave:

1. Resistencia excepcional a altas temperaturas
   • Funciona continuamente a temperaturas de hasta1,380°C, superando las alternativas convencionales de grafito (≤ 1200°C) y alumina-mullita (≤ 1300°C).
   • Mantiene la integridad estructural sin ablandamiento, deformación o grietas bajo exposición prolongada al calor.
2. Resistencia superior al choque térmico
   • Bajo coeficiente de expansión térmica (1/6/1/7 del grafito), que permite la resistencia aciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento(p. ej., enfriamiento a 1.300°C a temperatura ambiente) sin quebrarse o agrietarse.
3. Resistencia excepcional a la corrosión
   • Muy resistente a los ácidos fuertes (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido nítrico, ácido clorhídrico) y alcalinos (por ejemplo, hidróxido de sodio), prolongando la vida útil3×5 × más largoque los crisol de grafito y8×10 × más largoque las sagaras de alumina-mullita.
4. Alta conductividad térmica y distribución uniforme del calor
   • Conductividad térmica de45 W/m·Kgarantiza una transferencia de calor rápida, reduciendo el consumo de energía en> 20%Al mismo tiempo que se promueve la sinterización uniforme de los productos y se mejoran las tasas de rendimiento.
5. Ligero pero robusto
   • Alta densidad de volumen y resistencia combinada con un peso menor que los refractarios tradicionales, lo que facilita el manejo fácil e integración en líneas de producción automatizadas.
6. Flexibilidad de diseño personalizable
   • Soporta formas a medida (por ejemplo, ranuras, ranuras o estructuras porosas) para procesos especializados. Tratamientos de superficie (por ejemplo, pulido, recubrimientos) mejoran la resistencia antiadherente o a la corrosión.
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Aplicaciones:

1Industria cerámica

2Sector metalúrgico

3Procesamiento químico

4Nuevas tecnologías energéticas

5.Electrónica y materiales magnéticos

6- Vidrio y aeroespacial