ESTUDIO DE CASO DE MECANIZADO IN SITU

Reacondicionamiento de una base de motor diagonal de 3 metros

Lo que parece imposible para muchos se convierte en realidad con las herramientas y la visión adecuadas. Un cliente reciente, inspirado por nuestras historias de éxito compartidas, asumió un trabajo desafiante: restaurar una enorme base de montaje de motor rectangular con una longitud diagonal de 3 metros.

Aprovechando nuestra máquina de refrentado de bridas in situ FI80E, el equipo completó esta tarea de fresado de gran tamaño en segmentos. Primero mecanizaron la mitad de la superficie, luego realinearon la máquina con precisión para terminar el área restante. ¿El resultado final? Una planitud de la superficie dentro de 0,05 mm, superando las expectativas de la industria.

Este caso destaca la versatilidad y la innovación de los equipos de mecanizado de campo de MT. Con el pensamiento y las herramientas correctas, los desafíos in situ se convierten en oportunidades. Si se enfrenta a un proyecto similar, contáctenos para encontrar la solución más eficiente.

INTRODUCCIÓN DEL PRODUCTO

La máquina de refrentado de bridas in situ FI80 es una solución de alta precisión, montada internamente, para el reacondicionamiento en campo de bridas de gran diámetro. Diseñada específicamente para el mecanizado in situ, esta máquina portátil restaura las caras de sellado de bridas dañadas o corroídas, que van desde 26,34" a 80" (670–2032 mm), sin necesidad de desmontaje ni traslado a fábrica.

Ya sea que se trate de caras planas (FF), caras elevadas (RF), juntas tipo anillo (RTJ) o perfiles de ranuras especiales, la FI80 garantiza acabados conformes con ASME con un tiempo de inactividad mínimo. Su estructura modular y sus componentes ligeros permiten una instalación rápida incluso en entornos desafiantes como centrales eléctricas, plataformas offshore e instalaciones petroquímicas remotas.

CARACTERÍSTICAS DE LA MÁQUINA

Capacidad de diámetro extra grande

Se monta internamente para mecanizar bridas de hasta 80" de diámetro, ideal para tuberías, intercambiadores y recipientes a presión.

Sistema de corte de precisión de alta rigidez

Equipado con rodamientos NSK, guías lineales de riel en V y un recorrido del portaherramientas de 4 pulgadas, lo que garantiza una precisión de corte y una calidad de superficie excepcionales.

Diseño totalmente modular

Los componentes desmontables reducen el peso para una manipulación más segura y permiten una configuración y alineación rápidas in situ.

Seis opciones de avance continuo

El sistema de avance automático produce acabados lisos o con estrías en espiral que cumplen con los estándares de sellado ASME B16.5.

Portaherramientas giratorio de 360° y capacidad multigranura

Permite el mecanizado personalizado de ranuras en V, revestimientos de soldadura, anillos de lente y perfiles RTJ en cualquier ángulo u orientación.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CÓMO ELEGIR LA OPCIÓN DE ENERGÍA ADECUADA PARA EL REFRENTADO DE BRIDAS IN SITU

Accionamiento neumático – FI80P

Motor: Motor neumático Modec de 3,0 kW (4,1 HP)

Más adecuado para entornos explosivos o áreas con códigos de seguridad estrictos

Requiere un suministro de aire comprimido de alto flujo; las distancias largas pueden requerir compresores adicionales

Accionamiento eléctrico – FI80E

Motor: Servomotor eléctrico Panasonic de 3,0 kW (4,1 HP)

Ideal para reparaciones generales de talleres o paradas de planta

Cuenta con par constante, control de velocidad continuo y velocidad digital

Fácil operación incluso en lugares confinados o elevados