1. Ventajas principales
(1) Materiales personalizados a pedido, rendimiento combinado libremente
Soporte para la personalización de materiales especiales como alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, etc., y selección flexible de materiales según el tipo de tubo de corte (cobre/aluminio/acero inoxidable, etc.) y la intensidad del proceso.
Se proporciona una solución estándar resistente al desgaste por defecto. La mejora del material puede mejorar significativamente la vida útil de la cuchilla y la estabilidad del corte.
(2) Control de precisión del paso de la cuchilla para garantizar la calidad de la aleta
Paso de cuchilla estándar: 8/9/10/11 mm (error ≤0.03 mm), lo que garantiza un espaciado uniforme de las aletas y mejora la eficiencia del intercambio de calor.
Rango de personalización: ajuste libre de 5-15 mm para satisfacer las necesidades de producción de tubos aleteados con diferentes densidades.
(3) Diseño de estructura resistente a impactos para reducir las pérdidas por tiempo de inactividad
El filo de la cuchilla se ha reforzado y la capacidad anti-astillamiento al cortar tubos duros se incrementa en un 50%. El diseño del cuerpo de la cuchilla engrosado reduce el riesgo de deformación.
Estructura de disipación de calor optimizada, alta estabilidad para el corte continuo a largo plazo y reducción de la frecuencia de mantenimiento del tiempo de inactividad del equipo.
2. Parámetros personalizados (Equipos Precisamente Combinados)
Rango de parámetros y aplicaciones
Paso del tubo aleteado (mm): 8/9/10/11 (Personalizable: 5-15 mm)
Tubos aleteados para acondicionadores de aire/calderas/intercambiadores de calor industriales
Espesor (mm): 1.5/2.0/2.5/3.0
Tubos de pared delgada (≤Φ12 mm)/Tubos de pared gruesa (≥Φ25 mm)
Abertura (mm): Φ20/Φ25/Φ32 (Orificios específicos personalizados admitidos)
Compatible con los modelos de máquinas de tubo aleteado más comunes
3. Proceso y cronograma del servicio
a. Confirmación de la solicitud: Proporcione el material del tubo, el modelo del equipo y los requisitos de corte (respuesta en 1 día hábil).
b. Personalización de la solución: Recomiende los parámetros de la cuchilla según sus necesidades. Tras la confirmación, se iniciará la programación de la producción.
c. Entrega de la producción: Los pedidos estándar se enviarán en un plazo de 7 días hábiles. La entrega urgente está disponible para pedidos al por mayor.
d. Soporte postventa: Proporcionar soporte de optimización técnica a largo plazo.
P1: ¿Cómo elijo el material de la cuchilla? ¿Es posible la personalización?
R: El material de la cuchilla se personaliza en función del tipo de tubo que se va a cortar (cobre/aluminio/acero inoxidable/acero al carbono, etc.) y la intensidad del proceso. Se proporciona una aleación de alta resistencia al desgaste por defecto.
El material se puede mejorar para adaptarse a condiciones de alta dureza, resistencia a la corrosión o alta temperatura. Proporcione el escenario de aplicación específico para que nuestros ingenieros lo evalúen y recomienden.
P2: ¿Cómo afecta el error de paso de la cuchilla a los tubos aleteados?
R: Un error de paso excesivo dará como resultado un espaciado desigual de las aletas, lo que afectará directamente a la eficiencia de la transferencia de calor (cada aumento de 0,1 mm en el error puede reducir la eficiencia de la transferencia de calor en un 2%-5%).
La precisión del paso de nuestra cuchilla es ≤0,03 mm, lo que garantiza una formación constante de las aletas y cumple con los estándares de la industria para tubos aleteados, calderas y otras aplicaciones.
P3: ¿Cuál es la vida útil típica de la cuchilla? ¿Cómo se puede extender?
R: La vida útil varía según el material y las condiciones de trabajo. El corte de tubos de cobre/aluminio con materiales convencionales puede alcanzar los 3.000-5.000 metros, mientras que el corte de tubos de acero inoxidable duro puede alcanzar aproximadamente los 1.500-2.000 metros. Consejos para prolongar la vida útil de la cuchilla:
① Limpiar regularmente los residuos de la superficie de la cuchilla para evitar la corrosión;
② Ajustar el par del equipo para evitar la sobrecarga;
③ Seleccionar el ángulo de la cuchilla adecuado en función de la dureza del tubo (personalizable).