La matriz de productos de la empresa abarca la agencia de productos de marcas internacionales de primer nivel y sus propios módulos ópticos y otros componentes principales. Su sistema de control de calidad se alinea estrechamente con el modelo de negocio de 'distribución-enfocada, autodesarrollado como complemento', siguiendo la lógica central de 'selección de origen - control de procesos - adaptación de escenarios - circuito cerrado postventa', asegurando la provisión de productos altamente confiables para industrias clave como el gobierno, las finanzas y las telecomunicaciones.

Control de Calidad de Origen: Selección de Proveedores y Gestión de la Fundación Interna

La defensa de la calidad de Hengzheng Tongchuang comienza en el origen del producto, evitando fundamentalmente los riesgos de calidad a través de estrictos estándares de acceso y especificaciones de diseño.

Productos de Agente: Acceso y Revisión de Proveedores de Clase Mundial

Confiando en la estrategia de desarrollo de 'integrar productos líderes a nivel mundial', Hengzhengtong Chuang también ha establecido un sistema de selección de proveedores de múltiples niveles.

1. Admisión de Socios Principales: Dar prioridad a marcas reconocidas internacionalmente con alta validación en el mercado para establecer una base para la confiabilidad del producto.

2. Verificación de Doble Calificación: Exigir a los proveedores que proporcionen informes de pruebas completos de terceros (como informes de cumplimiento GR-468-CORE para módulos ópticos), certificaciones de la industria (como certificación UL, certificación de materiales de construcción ecológicos) y certificaciones del sistema de producción (como ISO9001), centrándose en la verificación de indicadores clave como la resistencia a la intemperie y la compatibilidad del producto.

3. Evaluación Dinámica del Rendimiento: Evaluar a los proveedores trimestralmente en función de datos como las tasas de fallas de los productos y los tiempos de respuesta postventa. Si una marca no cumple con el estándar durante dos evaluaciones consecutivas, iniciar un proceso para evaluar proveedores alternativos para garantizar la estabilidad de la calidad de la cadena de suministro.

Módulos Ópticos Propietarios: Control de Origen en la Etapa de Diseño

Para sus productos de módulos ópticos propietarios, Hengzhengtongchuang continúa la lógica de control de calidad de ciclo de vida completo en toda la industria y fortalece la mitigación de riesgos durante la fase de diseño:

1. Referencia de selección de componentes: Todos los componentes principales se adquieren de marcas de primer nivel como Finisar y Huawei. Los chips ópticos deben pasar pruebas de ciclo de temperatura de -40℃ a 85℃, asegurando una fluctuación de corriente umbral ≤5%; la durabilidad de conexión/desconexión del conector se prueba a ≥1500 ciclos, con una pérdida de inserción controlada a ≤0.3dB, superando los estándares convencionales de la industria.

2. Diseño estructural basado en escenarios: Para escenarios de alta carga en industrias como las finanzas y las telecomunicaciones, se adopta una carcasa de aleación de aluminio de alta conductividad térmica y un diseño de disipación de calor de partición de PCB. Las simulaciones térmicas aseguran que la temperatura del módulo no exceda los 70℃ a plena carga, proporcionando un 15% más de redundancia de disipación de calor que los estándares de grado industrial.

Control de Entrada de Almacén: Inspección y Trazabilidad de Proceso CompletoImplementación del proceso de inspección de tres niveles

Refiriéndose a los estándares de 'Autoinspección, Inspección del Primer Artículo e Inspección en Proceso' en el sistema GJB9001C-2017, se establece un proceso de inspección dedicado:

1. Inspección Inicial a la Llegada:

Verificar que el modelo y el lote del producto coincidan con el pedido, verificar la integridad del embalaje, realizar una inspección visual completa de componentes de precisión como módulos ópticos y eliminar cualquier artículo con defectos visibles como oxidación de pines o daños en la carcasa.2. Reinspección de Rendimiento:

Utilizar dispositivos como medidores de potencia óptica y probadores de tasa de error de bits para realizar una verificación completa del rendimiento de los módulos ópticos, centrándose en la verificación de indicadores como la potencia óptica de transmisión (por ejemplo, módulos SFP de 10 Gb controlados dentro de -3dBm a 0dBm) y la sensibilidad de recepción (≤ -12dBm), asegurando el cumplimiento de los estándares de la industria.3. Inspección de Muestreo de Compatibilidad:

Seleccionar aleatoriamente el 5% de los productos de cada lote para pruebas de interoperabilidad con equipos de uso común como conmutadores Bokoe, verificando la estabilidad de la transmisión de la señal y previniendo interrupciones de enlace causadas por problemas de compatibilidad.(2) Gestión trazable de proceso completo

Establecer un código de identificación único para cada producto que ingrese al almacén, vinculando la información del proveedor, los datos de inspección, el tiempo de almacenamiento y otras 12 piezas de metadatos para formar un registro de trazabilidad electrónico. Este registro puede interactuar con los sistemas de gestión de activos de los clientes posteriores, facilitando las auditorías de cumplimiento y el rastreo de fallas para clientes en industrias como el gobierno y la electricidad.

Circuito Cerrado Postventa: Optimización de la Calidad Impulsada por Datos

Confiando en la filosofía de servicio de 'enfoque y profesionalismo', Hengzhengtong ha establecido un sistema para el seguimiento de la calidad postventa y la mejora continua:

1. Mecanismo de Respuesta Rápida:

Para clientes clave de la industria como las finanzas y las telecomunicaciones, nos comprometemos a una respuesta remota en 2 horas y una gestión en el sitio en 48 horas. Los productos defectuosos están sujetos a una política de 'reemplazar primero, reparar después' para minimizar las pérdidas por interrupción del negocio.2. Mejora Impulsada por Datos:

Se celebran reuniones mensuales de análisis de calidad para correlacionar los datos de fallas postventa con las calificaciones de los proveedores y los estándares de prueba, formando planes de optimización. Por ejemplo, en respuesta a un lote de tarjetas HBA con problemas de contacto deficientes, se solicita a los proveedores que actualicen el proceso de chapado en oro de los pines y se agrega una prueba de rendimiento después de 100 ciclos de inserción/extracción durante la inspección de recepción.

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