El N310EM es un rodamiento de rodillos cilíndricos de una sola hilera que presenta un anillo interior sin pestaña y un anillo exterior con doble pestaña, diseñado para escenarios industriales dominados por cargas radiales. Sus parámetros clave son los siguientes:

1. Diseño de rodillos:
   • Un 15% más de rodillos reducen la tensión de contacto en un 20% y prolongan la vida útil en un 30%.
   • Los chaflanes optimizados en los extremos de los rodillos minimizan la concentración de tensión en los bordes, adecuados para entornos vibratorios (por ejemplo, maquinaria minera).
2. Tecnología de jaula:
   • Sufijo EM: Indica una jaula de acero mecanizada, que ofrece un 40% más de rigidez que las jaulas de acero estampado, ideal para altas velocidades (valor DN de hasta 6.000).
   • La jaula de latón opcional (N310EM-Cu) mejora la resistencia a la corrosión para entornos húmedos o químicos.
3. Material y proceso:
   • Los anillos interior/exterior y los rodillos utilizan acero para rodamientos de cromo con alto contenido de carbono totalmente endurecido (GCr15), tratado con temple al vacío para mejorar la resistencia al desgaste en un 25% en comparación con los rodamientos estándar.

1. Alta capacidad de carga radial:
   • La capacidad de carga radial es 2,5 veces mayor que la de los rodamientos rígidos de bolas del mismo tamaño, adecuada para ejes principales de cajas de engranajes, rodillos transportadores, y otros escenarios de carga pesada.
   • Se puede combinar con manguitos adaptadores HJ310 para compensar los errores de instalación del eje (permitiendo una excentricidad radial ≤0,08 mm).
2. Estabilidad a alta velocidad:
   • El diseño de la jaula de acero reduce el impacto de la fuerza centrífuga; niveles de vibración ≤3,5 mm/s a 6.000 r/min (según ISO 10816), adecuado para husillos de máquinas herramienta, motores de alta velocidad.
   • La holgura C3 opcional se adapta a entornos con grandes fluctuaciones de temperatura (por ejemplo, laminadores en caliente con diferencias de temperatura ≥80°C).
3. Larga vida útil y bajo mantenimiento:
   • La tecnología guiada por rodillos minimiza el desgaste de la jaula; desgaste ≤0,01 mm después de 10.000 horas de funcionamiento continuo.
   • El diseño abierto estándar admite grasa de alta temperatura (-30°C ~ +120°C) o lubricación con niebla de aceite, lo que extiende los intervalos de mantenimiento en un 50%.

Aplicaciones típicas:

• Maquinaria industrial: Rodamientos principales de reductores, ejes de rodillos de máquinas textiles, husillos de corte de máquinas para trabajar la madera.
• Equipos de minería: Ejes de rodillos de trituradoras, ejes de accionamiento de cribas vibratorias (resistentes al polvo y a las cargas de impacto).
• Máquinas herramienta: Soportes de husillo para tornos y rectificadoras (combinados con una instalación de precisión para garantizar una excentricidad radial ≤0,03 mm).
• Equipos de energía: Rodamientos de rotor para pequeños generadores (adaptándose a altas velocidades y bajos requisitos de vibración).

1. Puntos clave de instalación:
   • Tolerancias del eje y la carcasa: El eje utiliza una tolerancia m6; la carcasa utiliza una tolerancia J7 para garantizar la estabilidad del ajuste de interferencia.
   • Proceso de ajuste en caliente: Temperatura de calentamiento ≤120°C (para evitar el recocido del material); vuelva a comprobar la holgura radial después del enfriamiento (objetivo: 0,02–0,04 mm).
   • Precisión de alineación: Utilice una herramienta de alineación láser para garantizar el paralelismo del eje ≤0,05 mm/m, evitando fallos prematuros por cargas excéntricas.
2. Estrategia de lubricación:
   • Lubricación inicial: Llene con grasa de litio NLGI Grado 2 (que contenga MoS₂) a 1/3 del volumen interno del rodamiento.
   • Intervalo de relubricación: Rellene cada 2.000 horas en funcionamiento continuo; para entornos de alta temperatura (>80°C), utilice aceite de éster sintético con un caudal de 0,5–1 L/min.
3. Supervisión de condiciones:
   • Supervisión de vibraciones: Utilice sensores de aceleración con un umbral de alarma ≥4,5 mm/s (valor RMS).
   • Supervisión de temperatura: Compruebe la temperatura de la carcasa del rodamiento con un termómetro infrarrojo; apague inmediatamente si se produce un aumento anormal de la temperatura (>20°C/h).

1. Alternativas rentables:
   • N310E (jaula de acero estampado): 15% menos de coste pero un 20% menos de rendimiento a alta velocidad, adecuado para escenarios de carga ligera y baja velocidad (por ejemplo, poleas locas de transportadores).
2. Variantes para entornos especiales:
   • N310EM-Cu (jaula de latón): 3 veces mejor resistencia a la corrosión, ideal para equipos de procesamiento de alimentos o químicos.
   • N310ECP (jaula de nailon): 40% más ligero, adecuado para aplicaciones de alta velocidad y bajo ruido (por ejemplo, equipos médicos).
3. Certificaciones y cumplimiento:
   • Los modelos estándar cumplen con las normas de dimensiones ISO 15 y las clasificaciones de carga GB/T 283; las versiones que cumplen con RoHS están disponibles (contenido de plomo ≤0,1%).
   • Para los mercados de la UE, elija los modelos certificados CE para garantizar la compatibilidad electromagnética y la seguridad.

1. Verificación de parámetros:
   • Confirme la tolerancia del eje, el espacio de instalación y el espectro de carga (relación estática/dinámica) para evitar una vida útil más corta por sobrecarga.
   • Para condiciones frecuentes de arranque y parada, seleccione los modelos de holgura C4 para reducir el par de arranque.
2. Cualificaciones del proveedor:
   • Priorice a los fabricantes certificados según IATF 16949 (por ejemplo, ZWZ, NSK) para garantizar la consistencia del lote.
   • Solicite informes de detección de fallas de materiales (por ejemplo, pruebas ultrasónicas) y datos de pruebas de vida útil para verificar el rendimiento real.
3. Inventario y entrega:
   • Los modelos estándar están disponibles; las opciones personalizadas (por ejemplo, holguras especiales, recubrimientos) tienen un plazo de entrega de 4 a 6 semanas.
   • Considere el inventario en consignación para reducir la presión de stock del cliente y la ocupación de capital.

El N310EM destaca por su rentabilidad, fácil mantenimiento y amplia adaptabilidad a la temperatura, lo que lo convierte en la opción preferida para sistemas de transmisión mecánica pequeños y medianos. Su diseño de jaula de acero equilibra la rigidez y la economía, con un excelente rendimiento en las industrias metalúrgica, minera y de máquinas herramienta. Las configuraciones flexibles de holguras y materiales de jaula le permiten satisfacer diversas necesidades de aplicación.