Convertidor de frecuencia dedicado para equipos de elevación ZFENG de alta eficiencia y ahorro de energía, ecológico y respetuoso con el medio ambiente, más rentable para uso a largo plazo

I. Valores centrales del producto

1. Control de potencia preciso para una mayor eficiencia operativa
   • Utiliza tecnología avanzada de control vectorial (por ejemplo, control vectorial sin sensor, control vectorial de bucle cerrado) para ofrecer un alto par a bajas frecuencias (hasta el 150% del par nominal a 0,5 Hz), lo que garantiza operaciones suaves de elevación, elevación y giro para grúas.
   • Cuenta con un amplio rango de velocidad (1:1000 o superior) con una precisión de control de velocidad de ±0,1% (modo de bucle cerrado), lo que satisface las demandas de posicionamiento de alta precisión y reduce los ajustes repetitivos.
   • Admite control de múltiples velocidades, regulación PID y funciones de control de vibración para adaptarse a los requisitos de respuesta dinámica en diversas condiciones de trabajo.
2. Eficiencia energética para reducir los costos operativos
   • Optimiza las curvas de funcionamiento del motor para minimizar las pérdidas de potencia reactiva, logrando una tasa de ahorro de energía integral del 15% al 30%, especialmente adecuado para aplicaciones de grúas con ciclos frecuentes de arranque y parada.
   • La funcionalidad de arranque/parada suave reduce los golpes mecánicos, lo que prolonga la vida útil de los motores, las cajas de cambios y otros equipos, al tiempo que reduce la frecuencia y los costos de mantenimiento.
3. Protecciones de seguridad integrales para un funcionamiento estable
   • Capacidad de sobrecarga: 150% de la corriente nominal durante 60 segundos, 200% de la corriente nominal para protección a corto plazo (la duración varía según el diseño), lo que evita el agotamiento por sobrecarga.
   • Mecanismos de protección contra fallas integrados (más de 20) (sobrecorriente, sobretensión, subtensión, pérdida de fase, sobretemperatura, fallas a tierra, etc.), con monitoreo en tiempo real y alertas de apagado automático.
   • Las funciones de protección de la unidad de frenado y supresión de armónicos reducen la contaminación de la red y la vibración del equipo, lo que mejora la confiabilidad del sistema.
4. Conectividad inteligente para una operación y gestión simplificadas
   • Admite RS485, CANopen, Ethernet y otros protocolos de comunicación para la integración con PLC, HMI o sistemas de nivel superior, lo que permite el monitoreo remoto, los ajustes de parámetros y el registro de datos.
   • Equipado con pantallas LED o interfaces de pantalla táctil para la visualización intuitiva del estado de funcionamiento, los códigos de falla y la configuración de parámetros, lo que garantiza una operación fácil de usar.

II. Especificaciones técnicas y adaptabilidad

1. Rango de potencia y voltaje
   • Cobertura de potencia: 0,75 kW–450 kW, compatible con grúas de una sola viga, de doble viga, de pórtico, de torre y otros tipos de grúas.
   • Voltaje de entrada: Trifásico 380 V ±15% (algunos modelos admiten personalización de 220 V/660 V), frecuencia 47–63 Hz.
   • Voltaje de salida: 0–voltaje de entrada (ajustable), frecuencia 0–600 Hz (los modelos seleccionados admiten frecuencias más altas).
2. Características de control e interfaz
   • Modos de control: control V/F, control vectorial de bucle abierto, control vectorial de bucle cerrado (requiere retroalimentación del codificador).
   • Interfaces de entrada: 6–8 entradas digitales programables, 2–4 entradas analógicas (0–10 V/4–20 mA).
   • Interfaces de salida: 2–4 salidas digitales, 1–2 salidas de relé, 1 salida analógica (0–10 V).
   • Interfaces de comunicación: RS485 estándar, opcional Profibus, DeviceNet, EtherCAT, etc.
3. Adaptabilidad ambiental
   • Temperatura de funcionamiento: -10°C a +50°C (algunos modelos admiten -20°C a +60°C), temperatura de almacenamiento -25°C a +70°C.
   • Clase de protección: IP20 (instalación en gabinete interior) o IP54 (resistencia al polvo/agua en exteriores), adecuado para entornos hostiles como la humedad y el polvo.
   • Método de enfriamiento: Enfriamiento por aire forzado (algunos modelos admiten conductos de aire independientes o enfriamiento por agua).

III. Escenarios de aplicación típicos

1. Grúas portuarias
   • Requisitos: Estabilidad a baja velocidad con carga pesada, ciclos frecuentes de arranque y parada, resistencia a la corrosión por niebla salina.
   • Solución: Alta capacidad de sobrecarga (200% de la corriente nominal durante 3 segundos), resistencia de frenado para frenado rápido, protección IP54.
2. Grúas torre de construcción
   • Requisitos: Posicionamiento de giro preciso, resistencia a la vibración por carga de viento, operación fácil de usar.
   • Solución: Control vectorial de bucle cerrado (precisión de posicionamiento de ±0,1°), función de vibración para suprimir la resonancia, pantalla táctil para operación con un solo toque.
3. Grúas metalúrgicas
   • Requisitos: Funcionamiento a alta temperatura, arranque con carga pesada sin golpes, fuerte interferencia electromagnética.
   • Solución: Diseño de temperatura amplia (-20°C a +60°C), filtrado anti-EMI, control de par directo (DTC) con <1 ms de respuesta.
4. Apiladores de almacén
   • Requisitos: Movimiento recíproco de alta velocidad, ahorro de energía, diseño compacto.
   • Solución: Modo de eficiencia de carga ligera, retroalimentación de energía de frenado regenerativo, tamaño compacto para una fácil instalación.

IV. Sistema de servicio y soporte

1. Soporte técnico de preventa
   • Consultoría gratuita sobre cálculos de carga, coincidencia de motores y diseño de topología del sistema.
   • Soporte de prueba de muestra para verificar el rendimiento y la compatibilidad.
2. Garantía posventa
   • Período de garantía: 18 meses
   • Compromiso de reparación: Uso de piezas originales, con informes de prueba completos posteriores a la reparación.
3. Capacitación y soporte de recursos
   • Capacitación operativa gratuita, guías de solución de problemas y tutoriales en video de configuración de parámetros.
   • Capacitación personalizada: Puesta en marcha y capacitación de mantenimiento en el sitio para sistemas complejos.

V. Guía de compra

1. Seleccione por requisitos de energía
   • Escenarios de trabajo ligero (por ejemplo, grúas de una sola viga): 0,75 kW–15 kW, centrándose en la rentabilidad y el ahorro de energía.
   • Escenarios de trabajo medio-pesado (por ejemplo, grúas de doble viga): 18,5 kW–75 kW, que requieren una alta capacidad de sobrecarga y un frenado estable.
   • Escenarios de ultra alta potencia (por ejemplo, grúas metalúrgicas): 90 kW+, enfatizando el diseño de disipación de calor y las capacidades antiinterferencias.
2. Seleccione por requisitos funcionales
   • Posicionamiento de alta precisión: Elija modelos que admitan el control vectorial de bucle cerrado con retroalimentación del codificador.
   • Coordinación de múltiples máquinas: Opte por modelos con comunicación CANopen o Ethernet.
   • Certificación de eficiencia energética: Priorice los productos que cumplan con los estándares de eficiencia energética IE3/IE4.
3. Seleccione por requisitos ambientales
   • Entornos de alta temperatura/polvo: Elija protección IP54 y modelos de temperatura amplia.
   • Escenarios de fuerte interferencia electromagnética: Seleccione modelos con diseños de filtrado y blindaje.