1. Cuadro de trabajo del mainframe

   • Cámara de mezcla en forma de U: El diseño simétrico simplificado reduce al mínimo los residuos de material y facilita la limpieza.
   • Agitadores con doble hélice: La hélice exterior (diámetro más grande) y la hélice interna (diámetro más pequeño) trabajan sinérgicamente para crear un campo de mezcla tridimensional.
   • Sistema de transmisión: Equipado con motores regulables por frecuencia, que admiten el ajuste de velocidad de 0-60 rpm para adaptarse a diferentes propiedades del material.

2. Mecanismo innovador de transmisión

   • Helix exterior (rotación en el sentido de las agujas del reloj): Transfiere materias primas de ambos extremos al centro, generando un flujo axial.
   • Helix interna (rotación en sentido contrario a las agujas del reloj): Contraacciona empujando los materiales desde el centro hasta los extremos, logrando la mezcla de cizallamiento.
   • Proporción de movimiento en marcha atrás: Por lo general, la hélice exterior gira 1,5-2 veces más rápido que la hélice interna para equilibrar la turbulencia y la homogeneidad.

II. Características del diseño modular

1. Sistema de agitación ajustable

   • Cuchillas helicoidales estándar: Adecuado para polvos de flujo libre (por ejemplo, harina, gránulos químicos).
   • Cuchillas dentadas: Mejora la fuerza de corte para materiales de alta viscosidad (por ejemplo, adhesivos, silicona).
   • Cuchillas para excavar: Diseñado para materiales voluminosos (por ejemplo, polímeros fracturados) para mejorar la eficiencia de fragmentación.

2. Configuraciones funcionales auxiliares

   • Unidad de helicóptero: Opcional cortador de doble hoja que funciona a 1200 rpm para romper aglomerados.
   • Sistema de sellado:
     • Cubierta superior cóncava: soporta una presión positiva/negativa de 0,5 MPa para medios inflamables/explosivos.
     • Cubierta de extremo de apertura rápida: Se levanta hidráulicamente en 30 segundos para una limpieza fácil.
   • Control de la temperatura: Sistema de calefacción/refrigeración con chapa con una precisión de ±1°C para materiales sensibles al calor.

III. Ventajas del rendimiento (análisis cuantitativo)

IV. Tendencias del desarrollo tecnológico

1. Actualizaciones inteligentes

   • Monitoreo en línea: Espectroscopia del infrarrojo cercano (NIR) para el análisis de mezcla en tiempo real.
   • Gemelo digital: Simulación de CFD para optimizar los campos de flujo del agitador.

2. Adaptación de la fabricación ecológica

   • Modo de corte bajo: Reduce la degradación por oxidación de materiales sensibles al calor (por ejemplo, vitamina C).
   • Limpieza modular: Los sistemas asistidos por ultrasonidos reducen el consumo de agua en un 60%