Por qué siempre podemos asegurarnos de una calidad excelente

Control de calidad

Proceso del control de calidad.
1. inspección entrante (de las mercancías) (IQC): es el punto de control primario para que la fábrica evite que los materiales incompetentes incorporen el proceso de producción.
(1) artículos y métodos entrantes de inspección:
A) aspecto: verificado generalmente por la sensación visual, de la mano y las muestras del contraste;
B) tamaño: verificado generalmente con los calibradores, los micrómetros y otras herramientas de medición;
C) características: por ejemplo físico, características químicas y mecánicas, que son verificadas generalmente probando los instrumentos y los métodos específicos.

②método material de la inspección: una inspección completa, inspección al azar de b.

③Tratamiento de los resultados de la inspección:
A) recepción;
B) rechazo (es decir vuelta);
C) aceptación de la concesión;
D) inspección completa (que escoge los productos no conformes para la vuelta).
E) re-inspección después de la reanudación.

④Estándares: Estándares técnicos para las materias primas y piezas de externalización, procedimientos de control entrantes de la inspección y de la prueba, procedimientos físicos y químicos de la inspección, etc.

2. Inspección de proceso de producción (IPQC): generalmente, refiere al control de calidad de las actividades de la producción en cada etapa del almacenamiento material al producto final que almacena, es decir, el control de calidad de Inprocess. Comparado con la inspección de la calidad en esta etapa, se llama FQC (control de calidad final).
(1) los métodos de la inspección de proceso incluyen principalmente:
A) primera autoinspección del artículo, inspección mutua e inspección especial;
B) el control de proceso será combinado con la inspección al azar y la inspección;
C) inspección centralizada multi-proceso;
D) realiza la inspección paso a paso;
E) inspección del producto después de la realización;
F) combinación de muestreo y de inspección completa;

②control de calidad de proceso (IPQC): es conducir viaje de la inspección en el proceso de producción.
A) primera inspección del artículo;
B) control material;
C) inspección: asegure el tiempo y la frecuencia apropiados de la inspección, y examínelos estrictamente de acuerdo con estándares de la inspección o instrucciones de la operación. Incluyendo la inspección de la calidad del producto, de las regulaciones de proceso, de los parámetros de la operación de máquina, de la colocación material, de la identificación, del ambiente, del etc.
D) los expedientes de inspección serán completados sinceramente.

③inspección de proceso de la calidad del producto (FQC): se dirige la verificación de la calidad después de la realización de los productos para determinar si el lote de productos puede fluir en el proceso siguiente, y es una inspección de punto fijo o inspección de aceptación. Artículos de inspección del A.: aspecto, tamaño, características físicas y químicas, etc.; Método de B. Inspection: La inspección por muestreo se adopta generalmente; Tratamiento de C. Unqualified; D. Records;
④Estándares: Instrucciones de la operación, estándares de la inspección de proceso, inspección y métodos de prueba de proceso, etc.

3. Control de la inspección final: es decir, inspección del envío del producto final. (Q.C) saliente

4. Reacción y tratamiento de la calidad anormal:
(1) puede determinar, notificar directamente el operador o el taller inmediatamente;
(2) no pueden juzgar, después llevar a cabo un mún modelo al supervisor para la confirmación, y después notificar la corrección o el tratamiento;
③Registre la situación anormal sinceramente;
(4) para confirmar las medidas correctivas o de la mejora, y seguir el efecto del tratamiento;
⑤La inspección de productos semielaborados y de productos finales será marcada claramente, y los departamentos relevantes serán supervisados para el aislamiento y el almacenamiento.

5. Expedientes de la calidad: proporcione las pruebas objetivas para las actividades y los resultados terminados de la operación de la calidad.
A) debe ser exacto, oportuno, claro y completo y sellado con el sello o la firma de la inspección.
B) es también necesario arreglar y archivar a tiempo y almacenar en un ambiente conveniente.