Descripción del producto:

1. Tornillos autorroscantes ordinarios: La rosca es 'rosca autorroscante', también conocida como 'rosca ancha'. La superficie está mayormente chapada.
2. Tornillos de roscado con corte propio: El estándar de China se llama 'tornillos autorroscantes con extremo afeitado', la rosca para la rosca autorroscante o rosca de máquina, la ranura transversal también es de tipo 'H'.
3. Tornillos de roscado autoextrudidos (tornillos de bloqueo autorroscantes): La rosca es generalmente rosca de máquina, rara vez se utiliza rosca autorroscante.
4. Tornillos de roscado autoperforantes (tornillos autoperforantes): Rosca de tornillos de roscado autoperforantes, China, Alemania y estándares internacionales para rosca autorroscante.
5. Tornillos de accionamiento metálicos (tornillos de roscado metálicos): La rosca de los tornillos de accionamiento metálicos es de múltiples cabezas y con un cierto ángulo de hélice de la rosca especial.
6. Tornillos de roscado para paneles de pared (clavos para paneles de yeso): Los tornillos de roscado blancos para paneles de pared son para la cabeza de trompeta, ranura transversal (tipo H), ángulo de diente de 60° de la rosca especial.
7. Clavos para tableros de fibra: Ranura transversal para tipo Z, el tratamiento de la superficie es principalmente galvanizado.
8. Combinación de tornillos autorroscantes: Tornillos autorroscantes ordinarios combinados con arandelas.
9. Otro tipo de tornillos autorroscantes: Incluyendo tornillos autorroscantes de doble paso de dientes altos y bajos, tornillos autorroscantes de rosca de dientes gruesos y finos, etc.

Aunque existen muchos tipos de tornillos autorroscantes, todos tienen los siguientes puntos en común:

• Generalmente se fabrican con acero cementado (99% de la producción total). También se pueden fabricar con acero inoxidable o metales no ferrosos.
• El producto debe ser tratado térmicamente. Los tornillos autorroscantes de acero al carbono deben ser cementados, y los tornillos autorroscantes de acero inoxidable deben ser endurecidos por solución.
• Alta dureza superficial, buena tenacidad del núcleo. Es decir, 'blando por fuera'. Esta es una característica importante de los requisitos de rendimiento de los tornillos autorroscantes.
• La superficie del producto requiere un tratamiento de protección superficial, generalmente un tratamiento de galvanizado.
• Se adopta el proceso de forjado en frío. Se recomienda la producción de máquinas de forjado en frío de alta velocidad y máquinas laminadoras de roscas de alta velocidad.

Los tornillos Clase 8.8 tienen una resistencia superior a los tornillos Clase 4.8. El número 8.8 representa su grado de resistencia del material, que proporciona una mayor resistencia a la tracción y tolerancia al par que los tornillos Clase 4.8.

Los tornillos Clase 8.8 se utilizan generalmente para algunas ocasiones que requieren grandes cargas o conexiones importantes, como el montaje de puentes y equipos mecánicos grandes. Los tornillos Clase 8.8 tienen alta fiabilidad y durabilidad, lo que puede garantizar la firmeza y seguridad de la conexión.

En aplicaciones prácticas, se deben seleccionar los grados apropiados de tornillos de acuerdo con los requisitos específicos de ingeniería y diseño:

• Si la estructura de ingeniería no tiene altos requisitos de resistencia para los tornillos y el presupuesto es limitado, puede elegir tornillos de clase 4.8.
• Para conexiones que necesitan soportar cargas fuertes o pesadas, se deben seleccionar tornillos de clase 8.8 para garantizar la seguridad y fiabilidad de la conexión.

El tratamiento de ennegrecimiento tiene las siguientes ventajas:

• Mejora de la prevención de la oxidación: La película protectora de tetraóxido de hierro en la superficie inhibe la formación de óxido rojo.
• Menos propenso a desprenderse: A diferencia del galvanizado, el ennegrecimiento es un proceso de tratamiento superficial que simplemente cambia la superficie de la pieza a una sustancia diferente.