HY4520 HY4700 Varilla de acero de micro aleación con estructura de ferrita y perlita
Descripción del producto
1Las propiedades mecánicas de las barras de acero de micro aleación son estables y uniformes.
2La producción sin proceso apagado y templado puede ahorrar mucho el consumo de energía.
3. Producción sin proceso de amortiguación y templado cumple con los requisitos de protección del medio ambiente
4. barra de acero de micro aleación utilizada principalmente en la fabricación mecánica para la parte de giro directo del eje
y varilla, ect
5Se acorta el tiempo de tramitación, se incrementa la productividad y se reduce el capital empleado.
reducido..
6El coste de procesamiento es bajo, no es necesario el proceso de amortiguación y templado y el segundo
girando pero la propiedad mecánica corresponde a la varilla de pistón apagada y templada
Descripción detallada
1. Material: HY4700, HY4520
2. COMPOSICIÓN QUÍMICA ((%)
El material | C% | En % | Si% | S% | P% | V% | ¿ Qué? | Cr% | ¿ Qué pasa? | Cu |
HY4700 | 0.38 a 0.45 | 1.20 ~ 1.60 | 0.30 ~ 0.50 | ≤ 0035 | ≤ 0020 | 0.05 ¢0.15 | ≤ 025 | 0.10 ¢ 0.20 | ≤ 015 | 0.25 |
HY4520 | 0.40 ~ 0.48 | 0.80 ~ 1.40 | 0.15 ~ 0.35 | ≤ 0035 | ≤ 0035 | ≤ 015 | ≤ 025 | ≤ 025 | ≤ 015 | ≤ 025 |
3. Propiedades mecánicas
El material | Propiedades mecánicas | Dureza de la superficie (HBW) | |||||
Rm (MPa) | Rel ((MPa) | A% | Z% | Cuadro de las medidas de seguridad |
| ||
HY4700 | F35 - F100 | 900 - 1100 | ≥650 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: |
> Φ100 - Φ140 | 850 - 950 | ≥ 600 | ≥ 16 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
HY4520 | F40 - F100 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 19 años | ≥ 40 años | ≥ 39 años | Las demás: |
>Φ100 Φ140 | 750 - 900 | ≥520 | ≥ 17 años | ≥ 35 años | ≥ 39 años | Las demás: | |
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4. Condición de suministro
Con un contenido de aluminio superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 15% en peso
5. espesor del cromo
20 a 30 micrones
6Tolerancias en el día
ISO f7 en el diámetro
7.DURIDAD de la superficie
850-1150HV (vickers 100 g)
8. Dirección
Se aplican las siguientes medidas:
9.OVALIDAD
La mitad de la tolerancia ISO f7
10. RUGIDAD de la superficie
Ra≤0,2 micrones y Rt≤2 micrones
11. Resistencia a la corrosión
Ensayos en sal natural según la norma ASTM B 117-120 horas
Evaluación de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 RATING 7-10
12. La capacidad de soldadura
Es bueno.
13- Porosidad
Prueba de acuerdo con la norma ISO 1456/1458 y valoración de los resultados de acuerdo con la norma ISO 4540 de clasificación 8-10
14. Envasado
Aceite antirruda para aplicar en el material y cada varilla para empacar en una funda de papel
15. Cohesión
No hay agrietamientos, roturas o desprendimientos después de un choque térmico (calentamiento a 300 grados Celsius)
y enfriamiento en agua)
16. Certificado
Se requiere todo certificado relacionado con el tratamiento térmico y el revestimiento del material