Tejido Plano de Fibra de Carbono: Diseñado con Precisión para Entornos Extremos
Atributos del Producto
	
		
			| Atributo | 
			Valor | 
		
		
			| Grado | 
			T300/T700 | 
		
		
			| Estructura del Tejido | 
			Plano | 
		
		
			| Densidad Areal (g/m²) | 
			Hecho a medida | 
		
		
			| Tiempo de Humectación de la Resina | 
			≤20s /≤25s/≤30s | 
		
		
			| Tipo de Tejido | 
			Plano | 
		
		
			| Conductividad Eléctrica | 
			Baja | 
		
	
Introducción y Características del Producto
El tejido plano de fibra de carbono de alta resistencia es un material compuesto de vanguardia diseñado para aplicaciones que exigen una integridad mecánica y estabilidad dimensional sin concesiones. Construido con fibras de carbono de alto módulo de 12K dispuestas en un patrón de tejido plano estrictamente controlado, este tejido ofrece propiedades de resistencia isotrópicas y una resistencia excepcional a la distorsión térmica.
	- Resistencia a la Tracción Ultra-Alta: Alcanza una resistencia longitudinal de 4.500 MPa con una elongación del 0,8% a la rotura.
 
	- Estabilidad Térmica: Mantiene la integridad estructural desde -269°C (helio líquido) hasta 300°C.
 
	- Blindaje contra Interferencias Electromagnéticas: Proporciona una atenuación de 40 dB en entornos propensos a EMI.
 
	- Compatibilidad con Resinas Híbridas: Admite resinas epoxi, éster cianato y poliimida para un rendimiento a medida.
 
	- Producción Sostenible: El 40% de contenido de fibra de carbono reciclada cumple con los estándares de la economía circular.
 
 
Proceso de Fabricación
	
		
			| Etapa | 
			Especificaciones Técnicas | 
		
		
			| Procesamiento del Precursor | 
			Las fibras precursoras basadas en PAN se someten a estabilización (250°C) y carbonización (1.800°C) en gas inerte. | 
		
		
			| Automatización del Tejido | 
			Los telares controlados por computadora garantizan una precisión de alineación de ±0,1 mm en la configuración de tejido plano. | 
		
		
			| Funcionalización de la Superficie | 
			La oxidación asistida por plasma (O₂/CF₄) mejora la adhesión de la resina en un 60%. | 
		
		
			| Protocolo de Curado | 
			Curado térmico de dos etapas: curado de resina fenólica a 150°C + post-curado de poliimida a 220°C. | 
		
		
			| Control de Calidad | 
			El escaneo óptico impulsado por IA detecta la desalineación de la fibra <0,05% en tiempo real. | 
		
	
Precauciones de Uso
	- Controles Ambientales: Almacenar en recipientes secos purgados con nitrógeno a 18-25°C para evitar la oxidación.
 
	- Temperatura de Procesamiento: Ventana de curado crítica: 145-155°C para la fase fenólica; evitar >260°C para evitar la deslaminación.
 
	- Precauciones Electroestáticas: Utilizar estaciones de trabajo conectadas a tierra y embalaje antiestático durante la manipulación.
 
	- Resistencia Química: Compatible con epoxi, PEEK y fluoropolímeros; evitar el contacto con aminas o disolventes clorados.
 
	- Manipulación Mecánica: Prohibir las curvas o pliegues pronunciados para evitar la rotura de las fibras.
 
 
Especificaciones Clave
	
		
			| Parámetro | 
			Grado Estándar | 
			Grado de Ultra Alta Temperatura | 
		
		
			| Diámetro de la Fibra | 
			7-10 μm | 
			5-8 μm | 
		
		
			| Resistencia a la Tracción | 
			4.500 MPa (longitudinal) | 
			5.200 MPa | 
		
		
			| Conductividad Térmica | 
			20 W/m*K | 
			35 W/m*K | 
		
		
			| Resistividad Eléctrica | 
			1,2×10⁻³ Ω*cm | 
			0,8×10⁻³ Ω*cm | 
		
		
			| Absorción de Humedad | 
			<0,3% (24h/25°C) | 
			<0,05% | 
		
		
			| Inflamabilidad | 
			UL94 V-0 | 
			UL94 V-0 | 
		
		
			| Certificaciones | 
			ISO 9001, REACH, RoHS | 
			NASA-STD-6012, MIL-I-24768 | 
		
	
Aplicaciones
	- Aeroespacial: Conos de morro de vehículos hipersónicos, toberas de motores de cohetes reutilizables que requieren resistencia térmica/química.
 
	- Sistemas de Energía: Tanques de almacenamiento de hidrógeno, placas bipolares de electrolizadores con blindaje EMI integrado.
 
	- Electrónica: Radomos de estaciones base 5G, placas de circuito impreso flexibles para tecnología portátil.
 
	- Defensa: Contramedidas de guerra electromagnética, blindaje de vehículos resistente a explosiones.
 
	- Industrial: Revestimientos de reactores de plasma, portadores de obleas de semiconductores con muy baja particulación.
 
