Alfombra de superficie de fibra de carbono: soluciones conductoras ligeras para compuestos avanzados
Atributos del producto
Atributo |
Valor |
Diámetro de la fibra |
6 a 7 μm |
Resistencia de la superficie |
Se trata de un |
Conductividad térmica |
< 0,08 W/m·K |
Tiempo de humedecimiento de la resina |
< 25 segundos |
Temperatura de procesamiento |
2500 °C) |
Duración |
1m - 6m |
Introducción y características del producto
El tapete de superficie de fibra de carbono es un material reforzado con fibra de carbono no tejido diseñado para mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento funcional en aplicaciones compuestas.Compuesto por fibras de carbono ultracortas (3-15 mm) distribuidas uniformemente dentro de una matriz de polímero, ofrece una resistencia mecánica excepcional, resistencia a la corrosión y blindaje electromagnético.
Características clave
- El peso ligero y la alta resistencia: Densidad tan baja como 1,2 g/cm3 con resistencia a la tracción superior a 3.000 MPa.
- Conductividad eléctrica: Resistividad superficial < 10 Ω, adecuada para el blindaje EMI y la disipación estática.
- Estabilidad térmica: Funciona eficazmente desde -50°C hasta 200°C.
- Resistencia química: Resiste ácidos, álcalis y disolventes (compatible con resinas epoxi y poliéster).
- Versatilidad de la superficie: acabados lisos o texturizados para exigencias estéticas o funcionales.
Proceso de fabricación
El paso |
Descripción |
Producción de fibra |
Las fibras precursoras basadas en PAN se estabilizan y carbonizan a 1.000-3.000 °C. |
Corte de fibra corta |
Las fibras de carbono se cortan en longitudes de 3 a 15 mm para una distribución uniforme. |
Humectación y mezcla |
Las fibras se dispersan en un baño de resina (epoxi/fenólico) con agentes de dimensionamiento. |
Formación de la alfombra |
Las fibras húmedas se colocan en capas y se prensan en alfombras no tejidas mediante formación al vacío. |
Curado |
El curado por calor/presión asegura la unión cruzada de resina y la unión fibra-resina. |
Control de calidad |
Métricas: contenido de fibra (30-50%), resistencia superficial, resistencia a la tracción. |
Precauciones de uso
- Almacenamiento: Conservar seco en zonas frescas y ventiladas (15-25°C) para evitar la absorción de humedad.
- Manejo: Use EPI (guantes, gafas) para evitar la irritación de las fibras; use herramientas afiladas para cortar.
- Exposición a sustancias químicas: Evitar el contacto con oxidantes fuertes o hidrocarburos aromáticos.
- Límites de temperatura: No exceda de 200 °C, salvo que se especifique para los grados de alta temperatura.
- Optimización de la adhesión: Para una unión óptima de la resina pueden requerirse primeras superficiales.
Especificaciones clave
Parámetro |
Grado estándar |
Grado de alto rendimiento |
Duración de la fibra |
3 a 10 mm |
6 a 15 mm |
Resistencia de la superficie |
< 10 Ω |
< 5 Ω |
Resistencia a la tracción |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
≥ 3 500 MPa |
Densidad |
1.2-1,5 g/cm3 |
10,5-1,8 g/cm3 |
El grosor |
0.1-0.5 mm |
0.3-1.0 mm |
Flamabilidad |
Se aplican las siguientes medidas: |
Se aplican las siguientes medidas: |
Certificaciones |
Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS |
Se aplican las normas ISO 9001, REACH y RoHS |
Aplicaciones
- Aeronautica y aeroespacial: piezas estructurales, revestimientos del tanque de combustible y componentes del motor que requieren una durabilidad ligera.
- Automóvil: bandejas de baterías, paneles de chasis y estructuras de absorción de choques para vehículos eléctricos.
- Electrónica: blindaje EMI para placas de circuito, disipadores de calor y recubrimientos.
- Sistemas energéticos: palas de turbinas eólicas, revestimientos de tanques de hidrógeno y marcos de paneles solares.
- Dispositivos médicos: Herramientas quirúrgicas, dispositivos implantables y materiales de protección contra la radiación.
- Industriales: Tubos de FRP resistentes a la corrosión, sistemas de filtración y recubrimientos de máquinas pesadas.
