Cuchilla industrial en forma de arco Cr12MoV para el cartón corrugado

Descripción:

Las hojas curvas de sierra de hendidura industrial poseen varias características distintivas:

1"El borde curvado de la hoja:

• La hoja tiene un borde de corte curvo, en lugar de recto.
• Esta curvatura mantiene una profundidad de corte constante en todo el corte.
• El diseño curvo se adapta mejor a los contornos de la pieza de trabajo, mejorando la precisión de corte.

2Capacidad de corte profundo:

• La hoja curva puede alcanzar una profundidad de corte relativamente grande en un solo paso, mejorando la eficiencia de corte.
• Esto los hace adecuados para cortar materiales más gruesos como madera y plásticos.

3"Autoguiado:

• Las cuchillas curvas siguen automáticamente un camino curvo preestablecido durante el proceso de corte.
• Esta capacidad de auto-guía proporciona un funcionamiento más estable y preciso.

4Baja vibración:

• El movimiento curvo suave de la hoja genera significativamente menos vibración en comparación con las hojas rectas.
• Esto resulta en una mejor calidad de la superficie de la pieza de trabajo cortada.

5Resistencia al desgaste:

• La robusta estructura curva de la hoja distribuye las fuerzas de corte de manera más uniforme, mejorando la resistencia al desgaste.
• Esto prolonga la vida útil de la hoja.

6"Diversas aplicaciones:

• Las hojas curvas de la sierra de hendidura industrial se utilizan ampliamente en la fabricación de muebles, la carpintería, el corte de tuberías y otras industrias.
• Se destacan en aplicaciones que requieren un corte de alta precisión y alta eficiencia.

Cuchilla industrialEspecificaciones:

Al seleccionar el tamaño y el material adecuados para las hojas curvas de sierra de hendiduras industriales, hay varios factores clave a considerar:

1Diámetro de la hoja:

• El diámetro de la hoja debe corresponder a la potencia de la herramienta de corte y al tamaño de la pieza de trabajo.
• Los diámetros más grandes proporcionan una mayor capacidad de corte, pero también aumentan las fuerzas centrífugas y la vibración.
• El diámetro óptimo equilibra la capacidad de corte, estabilidad y resistencia mecánica.

2El espesor de la hoja:

• Las cuchillas más delgadas pueden reducir el tamaño de la viruta y reducir el desgaste, pero las cuchillas demasiado delgadas corren el riesgo de deformación o rotura.
• El espesor debe elegirse para proporcionar una rigidez suficiente y minimizar el peso.

3Tamaño del agujero:

• El diámetro del orificio de proa debe ajustarse con precisión al huso de la herramienta de corte para garantizar una instalación estable y un equilibrio dinámico.
• Un orificio demasiado grande compromete la resistencia de la hoja, mientras que un orificio demasiado pequeño dificulta la instalación.

4Material de la hoja:

• Las cuchillas con punta de carburo de tungsteno (TCT) proporcionan una excelente dureza y resistencia al desgaste.
• Las cuchillas de acero de alta velocidad (HSS) ofrecen buena dureza y espacio libre para las astillas.
• La selección del material depende de la dureza de la pieza, la velocidad de corte y la vida útil requerida.

5Geometría de los dientes:

• Forma, tamaño y perfil de los dientes, eficiencia de corte por impacto, vibración y acabado de la superficie.
• Optimizar el diseño del diente para los requisitos específicos de la aplicación.

6"Revestimientos de cuchillas:

• Los recubrimientos anti-fricción pueden mejorar la evacuación de las astillas y reducir la acumulación de calor.
• Los recubrimientos especializados también pueden mejorar la resistencia a la corrosión o la precisión de corte.

Imagen:

Aplicaciones:

Embalaje: