D2 610 mm de longitud Cuchilla de corte redonda para la industria para la impresión de envases

Descripción:

A continuación se presentan algunas recomendaciones específicas para el diseño de la geometría de la hoja basadas en materiales y procesos de corte comunes:

1"Corte de materiales blandos (por ejemplo, plásticos, caucho, metales finos):

• Elige el diseño plano o ligeramente convexo del borde de la hoja
• El patrón de los dientes puede ser estándar recto o dentado
• El material de la hoja puede ser acero de alta velocidad o acero de alta velocidad recubierto

2"Corte de materiales de dureza media (por ejemplo, acero de carbono medio, aleaciones de aluminio):

• Elige un diseño ligeramente convexo o tipo R de borde de la hoja
• El patrón del diente puede ser helicoidal o ondulado
• El material de la hoja puede ser carburo de tungsteno o diamante recubierto

3"Corte de materiales duros (por ejemplo, acero inoxidable, aceros aleados):

• Seleccione el diseño del borde de la hoja tipo R o cóncavo
• El patrón del diente es más adecuado para la forma helicoidal o piramidal
• El material de la hoja debe estar recubierto de diamante o cerámica

4"Corte de materiales muy dúctiles (por ejemplo, placas metálicas gruesas, materiales compuestos):

• Seleccione el diseño del borde de la hoja con diente de sierra o perforado
• El patrón dental puede ser helicoidal o piramidal
• El material de la hoja debe estar recubierto de diamante o cerámica

5"Para procesos de corte de alta velocidad:

• Seleccionar materiales de cuchillas con buena conductividad térmica
• Adopte diseños de cuchillas con canales de enfriamiento en la punta
• El patrón del diente puede tener una geometría angular especializada para reducir la vibración

Cuchilla industrialEspecificaciones:

Al seleccionar el patrón dental óptimo para sus necesidades de corte, hay varios factores clave a considerar:

1"Dureza y resistencia del material:

• Los materiales más blandos generalmente funcionan mejor con patrones de dientes rectos o dentados para evitar deformaciones excesivas.
• Los materiales más duros se benefician de los patrones de dientes en ángulo o enganchados que pueden fracturar mejor el material.
• Los materiales altamente dúctiles pueden requerir diseños de dientes especializados como dientes de sierra o patrones piramidales para evitar la acumulación de material.

2Velocidad de corte y velocidad de alimentación:

• El corte de alta velocidad a menudo funciona mejor con patrones de dientes en ángulo o ondulados para reducir la vibración y el chatter.
• Las velocidades más bajas pueden permitir dientes de borde recto más simples, pero las alimentaciones más altas pueden requerir patrones más agresivos.

3Geometría de las piezas y accesibilidad:

• Las piezas de trabajo de forma compleja o difícil de alcanzar pueden requerir diseños de dientes especializados para un corte eficaz.
• Los cortes internos o los espacios estrechos pueden favorecer patrones dentales que pueden navegar por espacios estrechos.

4"Requisitos de ruido y acabado de la superficie:

• Los acabados más lisos generalmente se logran con dientes más finos y numerosos.
• Los patrones de dientes más gruesos producen un acabado de superficie más áspero, pero pueden preferirse para la eliminación rápida del material.
• La generación de ruido durante el corte se puede minimizar mediante el uso de perfiles de dientes en ángulo o dentados.

5Vida útil y mantenimiento de las herramientas:

• Las geometrías dentales más agresivas tienden a desgastarse más rápido y requieren un reafinación más frecuente.
• Puede ser necesario un compromiso entre el rendimiento de corte y la longevidad de la herramienta.

Imagen:

Tamaño:

Aplicaciones:

Embalaje: