Molino de bola de la cerámica de la capacidad grande/molino de bola con 1.8-21t/h

Introducción:
El molino de bola de cerámica también es llamado molino de bola de la intermitencia o molino de bola del lote, con el secado del trabajo y del funcionamiento mojado por lote. Se utiliza para el pulido de la multa del feldespato, del cuarzo, de la arcilla, del mineral, del etc.

El molino de bola de cerámica se utiliza principalmente para mezclarse, el moler de los materiales. Trabaja coste menos energía pero con el alto producto de la fineza. Tiene dos tipos, molinos mojados y molinos secos. La máquina podía utilizar a diverso tablero de alineación según el requisito del producto de satisfacer diverso requisito de clientes. La fineza que muele depende del tiempo que muele. El motor es encendido por el acoplamiento que puede reducir voltaje y bajar la electricidad que comienza. La estructura se divide en tipo integral y tipo libre.

Uso del molino de bola de cerámica horizontal:
El molino de bola de la intermitencia (molino de bola de cerámica) es el equipo dominante para moler después del proceso del agolpamiento, y él es ampliamente utilizado en las industrias de la fabricación, tales como cemento, silicato, nuevo material de construcción, material refractario, fertilizante, metal ferroso, metal no ferroso y la cerámica de cristal, también puede ser utilizado para el pulido seco y mojado para toda clase de minerales y otros materiales rutina-capaces.

El molino de bola de la intermitencia (molino de bola de cerámica) es dispositivo cilíndrico horizontal de la rotación, conducido por la rueda dentada del borde. Hay dos cámaras y rejillas. El material entra la primera cámara a través de la entrada de alimentación. Dentro de la primera cámara, hay trazadores de líneas de la etapa y trazadores de líneas de la ondulación así como bolas de acero. La cáscara gira para generar electricidad, y esta fuerza traiga la bola a cierta altura y las bolas de entonces caigan abajo por gravedad, el impacto sea la fuerza de pulido al material. Después de moler primario, los materiales entran la segunda cámara a través de la pantalla de la segregación. En la segunda cámara, hay trazadores de líneas planos y bola de acero.

Después de moler secundario, el material se descarga de la boca de descarga. Entonces el proceso de pulido entero se termina.

Estructura del molino de bola de cerámica:
La máquina se compone de parte de alimentación, descargando la parte, la parte de torneado y conduciendo la parte (reductor, pequeño engranaje impulsor, motor eléctrico y control eléctrico). El eje de la canilla adopta la parte de acero echada y el trazador de líneas es desmontable. La rueda dentada de torneado adopta proceso que friesa de lanzamiento y el tambor se equipa del trazador de líneas desgaste-resistente, que tiene buena desgaste-resistencia. La máquina está con condiciones de trabajo estables y confiables.

Por otra parte, según los diversos materiales y métodos de la descarga, hay molinos de bola secos y molinos de bola mojados para la opción.