Como el "modelo de gama media" de la serie ZQ, el ZQ60 está posicionado principalmente para abordar los puntos débiles de transición de los fabricantes medianos-pequeños que pasan de la "producción de prueba de lotes pequeños" a la "producción estable a gran escala". Evita tanto la capacidad insuficiente de los modelos de tamaño pequeño como el desperdicio de costos de los modelos de gran tamaño (como el ZQ80). A continuación se muestra una descripción estructurada de su información principal:

Diseñado específicamente para empresas con una producción mensual de 10.000-30.000 unidades y la producción de múltiples categorías/especificaciones de productos, es particularmente adecuado para:

• Marcas que acaban de superar la producción de prueba de lotes pequeños y necesitan realizar pedidos regionales de forma estable (por ejemplo, marcas regionales de cuidado de la piel, empresas locales de alimentos y bebidas);
• Fabricantes que necesitan producir de 2 a 3 especificaciones de productos simultáneamente (por ejemplo, envases de 200 ml/500 ml/1L) y cambiar de moldes con frecuencia;
• Fábricas medianas-pequeñas con espacio limitado en el taller (solo 25-30㎡ disponibles) y presupuestos centrados en la "rentabilidad".

• Belleza y cuidado personal: Producción de botellas de suero y botellas de gel de ducha de 100-500 ml (que cumplen con los requisitos de textura transparente y textura);
• Alimentos y bebidas: Adaptable para tarros de mermelada de llenado en caliente y botellas de zumo de llenado en frío (cumpliendo con los estándares de grado alimenticio);
• Pequeña escala médica: Fabricación de botellas de medicamentos no estériles y botellas de reactivos de 50-200 ml (compatibles con materiales USP Clase VI);
• Hogar y productos químicos diarios: Producción de botellas de desinfectante de manos y botellas de detergente para ropa de 200-1000 ml (que admiten una precisión unificada para múltiples especificaciones).

No es necesario reemplazar el equipo con frecuencia debido al crecimiento de la capacidad; su vida útil se puede extender instalando componentes de actualización:

• Agregar un "dispositivo de extracción automática de piezas": Aumenta la eficiencia en un 20% para hacer frente a los picos de pedidos;
• Conectar un "sistema de datos básico": Monitoreo en tiempo real de la capacidad/tasa de rechazo para optimizar la producción;
• Instalar un "módulo de coextrusión multicapa": Permite la producción de envases de alta barrera (por ejemplo, latas de leche en polvo) para ampliar las categorías de productos.