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La cadena de producción del cemento (planta del cemento) es una cadena de producción de equipo del cemento compuesta por una serie de equipo. Esta cadena de producción consiste en principalmente el proceso del machacamiento y del prehomogenization, materias primas que homogeneizan, precalentando la descomposición, leña de la escoria de cemento, cemento que muele y que empaqueta.
Los equipos principales usados en esta cadena de producción entera incluyen el alimentador vibrante, trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, lifer del molino de bola del cemento, precalentando el sistema, el horno rotatorio del cemento y la empaquetadora y así sucesivamente. Todo el equipo del cemento en esta línea se puede proporcionar por nuestra fábrica.
1. Machacamiento y prehomogeneización:
La mayor parte de las materias primas, como la piedra caliza, arcilla, minerales de hierro, y carbón, se deben machacar antes de su pre-homogeneización. La piedra caliza es el material primario en esta línea, y debido a su tamaño de partícula grande y alta dureza, sus buenos juegos machacantes un papel importante en la línea entera. La tecnología de amontonamiento y que reclamaba especial se ha utilizado en el proceso de prehomogeneización de modo que las materias primas puedan ser mejores homogeneizadas sobre todo.
2. Preparación cruda de la comida (materia prima):
Puesto que el trabajo de pulido de la comida cruda toma la mano de obra más de 30% en la cadena de producción entera del cemento del proceso seco, es muy importante elegir el equipo de pulido apropiado y el proceso tecnológico para poder obtener los productos de alta calidad.
3. Comida cruda que homogeneiza:
La homogeneización cruda de la comida es factor clave para la calcinación estable de la escoria.
4. Precalentamiento y descomposición:
El precalentador se utiliza para precalentar así como descomponer la comida cruda. La longitud del horno rotatorio se acorta tan con eficacia. Y la comida cruda puede intercambiar completamente calor por los gases calientes del horno. Debido a su transferencia de calor rápida y de gran eficacia, la eficacia de la producción y el consumo de calor de esta cadena de producción se mejoran grandemente.
5. Escoria que calcina:
Después de su precalentar y de pre-descomponer, la comida cruda será calcinada en el horno rotatorio, donde el carbonato generado será descompuesto más a fondo. Mientras tanto, una serie de reacciones de la fase sólida ocurrirá.
Fuente del equipo para la cadena de producción del cemento
1. machacamiento del equipo: Trituradora de mandíbula, trituradora de impacto, trituradora de martillo, trituradora del cono, ect compuesto de la trituradora.
2. molino de pulido: Molino de bola, molino de Remond, molino vertical, máquinas de pulir
3. horno vertical del horno rotatorio/de eje de Machnical
4. equipos de la preparación: : Concentrador del polvo, alimentador vibrante, ect del separador de Megnetic.
5. precalentador
6. tintóreo, refrigerador,
7. elevador, transportador de correa y equipos del cubo
8. equipos del embalaje del cemento
9. clasificador, colector de polvo
Parámetros técnicos del horno rotatorio
Especificación (m) | Diámetro (m) | Longitud (m) | Oblucuidad (%) | Capacidad (t/h) | Velocidad de rotación (r/min) | Poder del motor (kilovatios) | Peso total (t) |
φ2.5×40 | 2,5 | 40 | 3,5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149,61 |
φ2.5×50 | 2,5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187,37 |
φ2.5×54 | 2,5 | 54 | 3,5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196,29 |
φ2.7×42 | 2,7 | 42 | 3,5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198,5 |
φ2.8×44 | 2,8 | 44 | 3,5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201,58 |
φ3.0×45 | 3,0 | 45 | 3,5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210,94 |
φ3.0×48 | 3,0 | 48 | 3,5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 |
φ3.0×60 | 3,0 | 60 | 3,5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 |
φ3.2×50 | 3,2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 |
φ3.3×52 | 3,3 | 52 | 3,5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 |
φ3.5×54 | 3,5 | 54 | 3,5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 |
φ3.6×70 | 3,6 | 70 | 3,5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 |
φ4.0×56 | 4,0 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 |
φ4.0×60 | 4,0 | 60 | 3,5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 |
φ4.2×60 | 4,2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 |
φ4.3×60 | 4,3 | 60 | 3,5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 |
φ4.5×66 | 4,5 | 66 | 3,5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710,4 |
φ4.7×74 | 4,7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 |
φ4.8×74 | 4,8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 |
φ5.0×74 | 5,0 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 |
φ5.6×87 | 5,6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 |
φ6.0×95 | 6,0 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 |