Nombre | Molde del depósito de agua |
Modo de configuración | Molde de moldeo rotativo / molde de moldeo por rotación |
Tratamiento de la superficie | Polido, explosión de ranuras |
espesor de la pared | 8 a 10 mm |
Capacidad | 100-5000 L Personalizado ((250ml,500ml, 750ml, 1000ml, 2500ml Disponible) |
El material | Acero blando, acero suave |
Vida útil | 10000 ciclos |
Proceso de moldeo | Cortar con plasma + trabajo manual |
Forma de las piezas | Variación de la velocidad |
Características | Con tapa, entrada de agua, salida, válvula |
Material del producto de plástico | Ldpe, Mdpe, Hdpe, vinculado entre sí |
Certificaciones | ISO 9001, Arma 2019 y 2020,2021,2022 |
Aplicación | Industria de las bebidas |
El color | Personalizado |
Nuestro servicio | Ayudarle a diseñar con nuestra experiencia profesional para el molde rotativo |
Oem / ODM | - ¿ Qué? |
Vida útil del molde | 1 año |
Ciclos de producción del molde | Entre 15 y 60 días |
El moldeo por rotación, también conocido como rotomolding o rotocasting, es un proceso para la fabricación de productos plásticos huecos.El moldeado por rotación tiene ventajas particulares en términos de niveles relativamente bajos de tensiones residuales y moldes baratosEl moldeo por rotación también tiene pocos competidores para la producción de objetos huecos grandes (> 2 m3) en una sola pieza.El moldeado por rotación es más conocido por la fabricación de tanques, pero también se puede utilizar para fabricar productos médicos complejos, juguetes, embarcaciones de ocio y productos de punto de venta muy estéticos.
El proceso comienza con resinas especialmente desarrolladas y aplicadas de manera única. Pueden incluir plastisolos, polietileno, policarbonato, butirato de acetato, poliamida, elastómeros, poliuretano, polipropileno,Algunos de los trabajos más avanzados se están realizando con polietileno y incluso nylon.
El principio del moldeado por rotación de plásticos es simple: básicamente, el proceso consiste en introducir una cantidad conocida de plástico en forma de polvo, grano o líquido viscoso en un hueco.molde similar a una conchaEl molde se gira y/o se balancea alrededor de dos ejes principales a velocidades relativamente bajas a medida que se calienta para que el plástico encerrado en el molde se adhiera a, y forme una capa monolítica contra,la superficie del moldeLa rotación del molde continúa durante la fase de enfriamiento para que el plástico conserve su forma deseada a medida que se solidifica.se detiene la rotación de enfriamiento y de molde para permitir la extracción del producto de plástico del moldeEn esta etapa, el proceso cíclico puede repetirse. Los pasos básicos de (a) carga de molde, (b) calentamiento de molde, (c) enfriamiento de molde y (d) eyección de piezas se muestran en la figura siguiente.

