El sistema de la planta de pellets de cáscara de arroz incluye principalmente limpieza, peletización, enfriamiento, cribado y envasado.

La línea de producción de pellets MIKIM se puede personalizar y modularizar en función de las materias primas del cliente, los requisitos específicos del proceso, la estructura de la planta y la altura.

La cáscara de arroz, como materia prima emergente para pellets de biomasa, ofrece ventajas como la facilidad de recolección, el bajo costo, el tamaño de partícula pequeño y la excelente calidad de formación. Su masa representa aproximadamente una quinta parte de la masa total del arroz, y sus abundantes recursos ofrecen amplias perspectivas de aplicación.

Línea de producción de pellets para alimentos para peces

1. Cribado: Elimina impurezas como piedras y hierro de las cáscaras de arroz. (Este proceso no es necesario si la materia prima son cáscaras de arroz limpias o biomasa).
2. Peletización: Las cáscaras de arroz limpias se transportan a un silo, desde donde se transportan a una máquina de peletización de cáscara de arroz para la peletización.
3. Enfriamiento: Los pellets de cáscara de arroz están muy calientes después de la peletización y necesitan ser enfriados en un enfriador de pellets.
4. Cribado: Los pellets no calificados se eliminan, mientras que los pellets calificados proceden al proceso de envasado o al almacén de productos terminados.
5. Envasado: Si vende pellets de cáscara de arroz, necesitará una máquina envasadora para envasarlos.

El desarrollo de la producción de pellets de cáscara de arroz se basa principalmente en las ventajas inherentes de las cáscaras de arroz. En comparación con otros tipos de pellets de biomasa, los pellets de cáscara de arroz están más disponibles, son más asequibles, ofrecen mejores resultados de moldeo y tienen un proceso de producción más simple. Estas ventajas ofrecen excelentes beneficios económicos, ecológicos y sociales.

• Motor de cobre de alta potencia para un funcionamiento estable.
• Alimentación centrífuga vertical para una alimentación más uniforme.
• Carcasa de descarga de acero inoxidable para resistencia a la corrosión a altas temperaturas y excelente disipación de calor.

Las materias primas se pueden extruir en pellets. Tamaño del pellet: 6-12 mm de diámetro, 3-5 cm de longitud.