En los últimos años, la conciencia ambiental ha aumentado significativamente, y el uso de carbón ha desaparecido casi por completo tanto a nivel nacional como internacional. En consecuencia, las empresas se han volcado al gas natural, el petróleo o la electricidad, pero estas fuentes de energía son relativamente caras, lo que supone una importante carga financiera para las empresas. Esto ha llevado al desarrollo de líneas de producción de combustible de pellets de biomasa. Estos combustibles de pellets se fabrican a partir de virutas de madera residual, paja, serrín, cáscaras de maní, cáscaras de arroz y otros materiales. Mediante un procesamiento sencillo, ofrecen bajo coste y alta eficiencia de combustión.

• Materias primas de madera (Pino/Abeto, Humedad requerida: 12-15%)
• Residuos agrícolas (Cáscaras de arroz/Paja de maíz, Requiere adición de aglutinante del 1-2%)
• Nuevas materias primas (Racimos de frutos de palma/Cáscaras de café, Comparación del poder calorífico)

• Tamaño de partícula (Paso de tamiz de 3-5 mm ≥95%)
• Control de secado (Humedad de salida del secador de tambor 10-12%)

1. Trituración y cribado: Después de que todas las materias primas se trituran con la trituradora, se filtran a través de un tamiz con el tamaño de malla adecuado. El polvo que cumple con los requisitos pasa a través del tamiz y entra en el tambor de secado; el polvo que no cumple con los requisitos continúa triturándose en la cámara de trituración.
2. Secado: El aire caliente y los gases de combustión generados por el horno de aire caliente pasan a través de la rejilla de fuego. El aire caliente y los gases de combustión a alta temperatura se mezclan a fondo con el polvo de materia prima de la trituradora en el tambor de secado, calentando y secando las materias primas.
3. Prensado y moldeado: Los materiales secos semiacabados en la sala de espera se transportan directamente a la máquina de moldeo a través de un transportador de tornillo para el moldeo. Según las necesidades del cliente, se equipa un peletizador de biomasa para producir pellets de diferentes especificaciones.
4. Enfriamiento: Debido a la alta presión y temperatura de los productos recién formados, se transportan a una torre de enfriamiento a través de un transportador de cadena de cangilones para su enfriamiento. El enfriamiento por aire natural se utiliza principalmente durante este proceso.

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