La personalización de una línea de producción de alimentos para ganado vacuno y ovino requiere una coincidencia precisa del tipo de alimento y las características de las materias primas. La selección de equipos clave determina la eficiencia de la producción, el control automatizado mejora la estabilidad y un diseño y una estrategia de proveedores bien pensados garantizan la operación a largo plazo.

Los siguientes son los pasos y consideraciones clave para personalizar una línea de producción de alimentos para ganado vacuno y ovino de 8 toneladas por hora, compilados a partir de las prácticas de la industria y las especificaciones técnicas:

Identificar las necesidades principales

Compatibilidad del tipo de alimento

Alimento peletizado: Requiere una peletizadora de matriz anular, un enfriador a contracorriente y equipos de trituración y clasificación adecuados para el procesamiento de alimentos concentrados.

Alimento fermentado: Requiere una cámara de fermentación microbiana integrada, un sistema de control de temperatura y un módulo de transporte sin costuras.

Alimento de hierba de alto contenido de fibra: Requiere un molino de dos etapas y matrices anulares de acero de aleación resistente al desgaste para minimizar el desgaste del equipo.

Compatibilidad de las materias primas

Materias primas convencionales como maíz y harina de soja: Un molino de caída de agua de uso general es suficiente.

Materias primas de alto contenido de fibra como la paja: Requiere un molino de dos etapas con un motor de frecuencia variable para garantizar la finura requerida.

Selección de equipos principales
Sistema de molienda: Molino de caída de agua, 5-8 toneladas por hora, equipado con un colector de polvo de impulsos para la molienda general de materias primas.
Molino de dos etapas, diseñado específicamente para materias primas fibrosas, con finura ajustable para el procesamiento de paja y forraje.
Sistema de mezcla: Mezclador de paletas de doble eje, que garantiza una alta uniformidad de mezcla y admite la dosificación de líquidos de alta precisión.
Sistema de peletización: Matriz anular de acero de aleación (resistente al desgaste) para la producción de alimentos peletizados.
Sistema de post-procesamiento: Enfriador a contracorriente, máquina de embalaje automática, reduce la temperatura de los pellets a temperatura ambiente, lo que garantiza una alta precisión de embalaje.

Visualización del producto terminado

¿Es confiable el proveedor?

Al elegir equipos de línea de procesamiento de alimentos, debe prestar atención a la calidad del equipo y al servicio postventa.

Ya sea una construcción nueva o un proyecto de expansión, o la actualización y renovación de las instalaciones existentes, MIKIM puede utilizar su rica experiencia y conocimientos de procesamiento para satisfacer sus requisitos específicos al menor costo total de propiedad.

Lo personalizaremos de acuerdo con su tipo de alimento, materias primas, formulación, área de la planta, capacidad de producción, etc.

No importa cuán especiales sean sus materias primas, no importa cuán limitado sea el espacio de su planta, nuestros ingenieros pueden realizar el diseño más adecuado para satisfacer sus necesidades de procesamiento de alimentos.

Si desea obtener más información sobre el diseño del proceso, la disposición del equipo, el plan de construcción de la planta, la cotización de equipos de una sola máquina, la cotización llave en mano, etc., no dude en contactarnos.

Fotos del equipo

Certificado de Honor