Adecuado para granjas de todos los tamaños y todo tipo de aves de corral.

El mantenimiento y la conservación del equipo son cruciales para garantizar líneas de producción de pellets de pienso eficientes. Los equipos de alta eficiencia suelen estar equipados con funciones de monitorización inteligente y autodiagnóstico, lo que permite a los operadores detectar rápidamente anomalías y realizar un mantenimiento proactivo.

Un plan de mantenimiento bien planificado puede prolongar la vida útil del equipo, mantener condiciones de funcionamiento estables y minimizar el tiempo de inactividad. La facilidad de operación y mantenimiento del equipo también reduce los costos de capacitación y mejora la eficiencia de la gestión.

La innovación tecnológica impulsa continuamente la mejora de los equipos de procesamiento de alimentos de alta eficiencia. Por ejemplo, la tecnología de regulación de velocidad de frecuencia variable permite el ajuste flexible de las velocidades del equipo en función de las necesidades de producción, lo que se traduce en una mayor eficiencia energética y productividad.

La introducción del Internet de las cosas (IoT) permite la monitorización remota y el análisis de datos, lo que ayuda a optimizar los procesos de producción y a mejorar el rendimiento general del equipo. La aplicación de estas tecnologías hace que los equipos de alta eficiencia sean más flexibles y adaptables a los cambios del mercado y a las necesidades de emergencia.

• Sistema de pretratamiento de materias primas
  Incluye un dispositivo de limpieza de materias primas (elimina las impurezas metálicas y materias extrañas) y un molino de caída de agua (muela el maíz, la harina de soja y otras materias primas al tamaño de pellet). El sistema de recepción de materias primas es responsable de la limpieza y la eliminación de impurezas para garantizar la calidad de las materias primas.
• Sistema de molienda y transporte
  Se utiliza un molino de caída de agua para la molienda y un transportador de tornillo para transportar los materiales.
• Sistema de dosificación y mezcla
  Una báscula de dosificación electrónica mide con precisión la proporción de la materia prima, y una mezcladora de paletas de doble eje horizontal garantiza una mezcla uniforme. Hay equipos de adición de líquidos disponibles para satisfacer las necesidades de fortificación nutricional.
• Sistema de peletización y acondicionamiento
  Una peletizadora de matriz anular prensa los pellets para satisfacer los diversos requisitos de formulación de productos ganaderos, avícolas y acuáticos. El acondicionador utiliza un tratamiento térmico con vapor para aumentar la gelatinización del almidón y mejorar la digestibilidad del pienso.
• Sistema de enfriamiento y cribado
  Un enfriador a contracorriente reduce la temperatura de los pellets para evitar la aglomeración y el moho. Una criba clasificadora separa los pellets calificados y el polvo se recupera para su posterior procesamiento.
• Sistema de envasado de productos terminados
  Una envasadora totalmente automática realiza el pesaje y el sellado, y está equipada con un detector de metales para garantizar la seguridad de los productos terminados.