Línea de la protuberancia de cable del elevador

Parámetro técnico principal:

Utilizado principalmente para la coextrusión de la doble-capa del aislamiento y la envoltura de la correa de acero del elevador;

Base de la fuente: Según los dibujos técnicos del cliente;

Material de la protuberancia del aislamiento: TPU;

Diámetro externo acabado: Max 8*60m m;

Línea velocidad del diseño de cadena de producción (tipo tracción de la correa de la oruga): Max30m/min;

Altura de centro de la cruceta: 1000m m;

Línea piezas principales de Prodction:

1. rentabilidad motorizada Multi-cabeza

2. Extrusor

3. Cruceta de la coextrusión de la capa doble del cable plano

4. Dispositivo de acero del preconformado de la correa

5. Probador del OD

6. Canal del agua de enfriamiento

7. Contador del metro

8. Tipo cabrestante de la correa de la oruga

9. Acumulador

10. Tipo porta absorción

Sistemas de control de línea de la producción:

1. La máquina entera es controlada por el regulador programable de Siemens S7-1500PLC, que se actúa en el panel industrial de la pantalla de ordenador y de la operación;

2. Usando el autobús del profibus (autobús de la comunicación), la comunicación antropomecánica y el control convenientes. El sistema entero se controla con la velocidad del tornillo como la prueba patrón, el calibrador participa en el de control de línea entero, y el PLC controla el cambio de la velocidad de la tracción según el cambio de la fluctuación externa del diámetro para asegurarse de que el diámetro externo del cable es lo mismo;

3. Diversos parámetros de control de proceso de producción se almacenan en el ordenador y se pueden exhibir e invitar la pantalla de visualización colectivamente. Se adopta la máquina industrial del control, y la modificación de los parámetros de control del interfaz antropomecánico es conveniente y práctica. Puede hacer la cadena de producción entera control centralizado, fácil realizar el ajuste solo y del acoplamiento;

4. El control de la temperatura adopta el módulo japonés de RKC para comunicar con el PLC (o el control de la temperatura adopta el termopar para conectar directamente con el módulo de la simulación del PLC). Tiene un interfaz separado del control de la temperatura y un punto de referencia ambiental de la temperatura. Y tiene función de adaptación del PID; La calibración de la exactitud real de la exhibición de la temperatura y de la temperatura de la interfaz PC tiene una función de determinación. El error de la exhibición puede ser corregido; El control de poder adopta la retransmisión de estado sólido pionera;